y1539m回轉(zhuǎn)窯使用說明書

1、Y1539m回轉(zhuǎn)窯使用說明書河南固德重型機(jī)器制造有限公司目次1.概述1頁2.技術(shù)性能1頁3.結(jié)構(gòu)及其工作原理2頁4.安裝要求與試運(yùn)轉(zhuǎn)3頁5.操作與維護(hù)7頁6.易磨損件表11頁河南固德重型機(jī)器制造有限公司使用說明書Y1539m擋輪間的接觸表面，需定時(shí)涂抹潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。共11頁第3頁3.4傳動(dòng)裝置主傳動(dòng)由YPB（F）250MA窯用變頻電機(jī)、ZSY40090VI減速器，聯(lián)軸器，齒輪裝置及齒輪罩等組成。由主電機(jī)通過減速器，聯(lián)軸器與小齒輪裝置相

2、聯(lián)，小齒輪與窯體上的大齒圈嚙合拖動(dòng)窯體，按需要的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。小齒輪與大齒圈的潤(rùn)滑，由齒輪帶起油箱中的潤(rùn)滑油來實(shí)現(xiàn)。齒輪罩的作用是用以防雨水和灰塵，并且保證安全操作。3.5窯尾密封裝置窯尾密封裝置窯尾密封采用迷宮與魚鱗片密封，既能有效防止灰塵外溢，又能有效防止冷風(fēng)進(jìn)入，提高熱效率。4.安裝要求與試運(yùn)轉(zhuǎn)4.1安裝要求4.1.1安裝前，首先檢查基礎(chǔ)相對(duì)位置尺寸及質(zhì)量情況，其后檢查設(shè)備各零部件的完好情況。必須清除設(shè)備上鐵銹、油污、鐵屑等臟物，對(duì)各

3、軸承組更應(yīng)仔細(xì)清理。設(shè)備各零部件未經(jīng)驗(yàn)收或不符合圖紙要求者不得進(jìn)行安裝。4.1.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各筒體大段節(jié)進(jìn)行實(shí)測(cè)，考慮接口處的間隙量，再結(jié)合基礎(chǔ)尺寸酌情予以經(jīng)修正，作為最后安裝依據(jù)。4.2安裝步驟4.2.1基礎(chǔ)劃線在窯支承的基礎(chǔ)側(cè)面（一般距地平面高一米處）劃水平基準(zhǔn)線，作為設(shè)備標(biāo)高初步定位之用，然后在基礎(chǔ)頂面上劃出縱、橫向中心線?；鶞?zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線標(biāo)高誤差不大于0.5mm，相鄰兩個(gè)基礎(chǔ)的橫向中心距誤差不大于1.5mm。4.2.2支承裝置的安裝支

4、承裝置的安裝位置正確與否，直接影響到筒體中心的直線性，進(jìn)而也直接關(guān)系到窯是否能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，故對(duì)支承裝置的安裝必須引起足夠的重視。4.2.2.1底座找正底座找正應(yīng)分兩步進(jìn)行，第一步利用底座上四角上的調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)?shù)鬃奈恢梅弦蠛螅瑢⒌鬃旅嬗脡|鐵墊好后松開調(diào)整螺釘，共11頁第4頁并澆灌地腳螺栓孔內(nèi)的混凝土，澆至基礎(chǔ)面以下200～300mm為止。第二步當(dāng)?shù)啬_螺栓孔內(nèi)的混凝土已達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，把地腳螺栓用柄長(zhǎng)2米的板手?jǐn)Q緊，同時(shí)用

5、儀器進(jìn)一步精確找正，使底座能滿足下列要求：底座縱向中心線允許偏差0.5mm相鄰兩底座縱向中心線允許偏差1.5mm相鄰兩底座標(biāo)高允許偏差0.5mm底座表面斜度允許偏差0.05mmm4.2.2.2托輪軸承組的安裝第一、必須對(duì)每個(gè)托輪軸承組進(jìn)行徹底清洗，清除各種零件上的型砂，焊渣，油污，銹跡，灰塵雜質(zhì)。第二、各托輪軸承組安裝完畢后滿足下列要求：（1）兩托輪縱向中心線與底座對(duì)應(yīng)縱向中心線之距離應(yīng)符合圖紙要求，允差0.5毫米。（2）各托輪表面安裝

6、斜度應(yīng)一致，允差0.05mmm。（3）同一擋兩托輪中點(diǎn)連線應(yīng)呈水平，允差0.05mmm。（4）各擋托輪頂面中點(diǎn)標(biāo)高與底座上表面中點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與圖紙相符。第三、必須按規(guī)定使用潤(rùn)滑油，每次轉(zhuǎn)動(dòng)前必須使軸頸上有足夠的潤(rùn)滑油，決不能產(chǎn)生干磨擦。精確找正后，進(jìn)行二次混凝土的澆注。4.2.3筒體的安裝4.2.3.1筒體檢查在筒體吊裝前，應(yīng)對(duì)制造廠作出的編號(hào)或?qū)佑浱?hào)進(jìn)行檢查，按編號(hào)順序擬定出吊裝的順序。筒體裝完畢后，還應(yīng)對(duì)筒體的園度進(jìn)行檢查，如筒體變形