樁基鋼筋籠加工技術(shù)交底

1、表格編號(hào)技術(shù)交底書1310項(xiàng)目名稱新建鐵路銀川至西安線交底編號(hào)第1頁共9頁工程名稱新建鐵路銀川至西安客運(yùn)專線橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)銀西施橋（中）03、銀西施橋（特）09、銀西施橋（特）10、橋參07施工部位樁基鋼筋籠加工作業(yè)技術(shù)交底交底日期年月日交底內(nèi)容：本交底適用于YXZQ3標(biāo)二工區(qū)鉆孔樁鋼筋籠加工。本標(biāo)段內(nèi)樁基礎(chǔ)直徑為：1.0米，1.25米，1.5米，2.0米四種，基礎(chǔ)主籠長度在26.196米，其余部分為附籠長度（設(shè)計(jì)樁長25米）。鋼

2、筋籠采用HPB300鋼筋和HRB400鋼筋，在圖紙中分別用和表示。一、技一、技術(shù)要求及流程要求及流程1.11.1鋼筋原材料筋原材料1)所用鋼筋原材料需是符合設(shè)計(jì)要求的合格的材料，不合格材料嚴(yán)禁用；鋼筋應(yīng)具有出廠證書和試驗(yàn)報(bào)告單。每種原材料進(jìn)場(chǎng)前需取樣做相應(yīng)的自檢試驗(yàn)，自檢試驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理申批同意使用后現(xiàn)場(chǎng)方能使用。2)鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)分別設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。鋼筋在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免銹

3、蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，如露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。3)不得替換設(shè)計(jì)所規(guī)定的鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，不得有缺少配筋現(xiàn)象發(fā)生，如有不明之處請(qǐng)與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員聯(lián)系。1.21.2鋼筋加工筋加工1.2.1鋼筋除銹鋼筋除銹采用鋼絲刷除銹。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。1.2.2鋼筋調(diào)直鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，采用調(diào)直機(jī)

4、進(jìn)行調(diào)直。對(duì)局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直普遍使用卷揚(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。采用鋼筋調(diào)直截?cái)鄼C(jī)作業(yè)，其工藝流程為：備料→調(diào)直機(jī)調(diào)直→截?cái)唷a放→轉(zhuǎn)入下道工序。調(diào)直工藝如下：⑴將需調(diào)直的盤條鋼筋上吊放在距調(diào)直機(jī)約3～4m處，將調(diào)直機(jī)限位器長度調(diào)至鋼筋頭為1.3倍搭接長度且不小于500mm。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象；為確保鋼筋長度的準(zhǔn)確，鋼筋

5、切斷要在調(diào)直后進(jìn)行，定尺擋板的位置固定后應(yīng)復(fù)核其允許偏差10mm；在鋼筋切斷配料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等外觀不合格的等必須切除。1.31.3鋼筋焊接每批焊接鋼筋中切取6個(gè)試件作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有3個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。焊接鋼筋的有關(guān)規(guī)定(1)焊接前必須進(jìn)行焊接試驗(yàn)試驗(yàn)

6、合格后方可正式施焊鋼筋焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等，鋼筋端部若有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。(2)同一作業(yè)班內(nèi)焊接的鋼筋作為一批，每批抽10%的接頭作外觀檢查，但不少于10個(gè)，檢查結(jié)果應(yīng)滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(3)接頭處不得有橫向裂紋，其彎折不得大于4度。(4)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于2mm。(5)搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上；搭接焊時(shí)應(yīng)采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部

7、的距離應(yīng)大于或等于20mm；施焊時(shí)應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始縫的始端和終端熔合；搭接焊的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍即不得小于8.4mm，焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍且不得小于8mm。1.41.4鋼筋的筋的連接1.4.1鋼筋籠按照設(shè)計(jì)長度進(jìn)行分段制造，N11、N12主筋的總長度采用搭接焊連接，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)接，同一連接區(qū)段內(nèi)（同一連接區(qū)段長度35d且不小于50cm）的鋼筋接頭不得超

8、過主筋總數(shù)的50％。搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)先進(jìn)行預(yù)先折向一側(cè)，以保證搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線，欲折長度不小于10d。1.4.2半成品鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形；經(jīng)過規(guī)格、外形尺寸檢查的成品應(yīng)按編號(hào)栓上料牌；按工程名稱、部位以及鋼筋編號(hào)，依使用順序堆放，防止先用的被壓在下面。1.51.5鋼筋骨架制作筋骨架制作1.5.1主籠鋼筋制作N7加強(qiáng)筋箍筋采用焊接形式，且搭接長度不小于30cm。加強(qiáng)筋設(shè)于主筋內(nèi)側(cè)，第一道加強(qiáng)筋距承臺(tái)底2m，