麥肯錫進(jìn)度安排培訓(xùn)

1、BS/020730/SH-scheduling training(2000GB),進(jìn)度安排培訓(xùn),,機(jī)密,7月31日,此報(bào)告僅供客戶內(nèi)部使用。未經(jīng)麥肯錫公司的書面許可，其它任何機(jī)構(gòu)不得擅自傳閱、引用或復(fù)制。,BS/020730/SH-scheduling training(2000GB),1,,進(jìn)度安排培訓(xùn)內(nèi)容,何為進(jìn)度安排 觀察到的相關(guān)問題及改善計(jì)劃 為下一次定修準(zhǔn)備“最佳典范”的進(jìn)度安排,BS/020730/SH-sche

2、duling training(2000GB),2,計(jì)劃和進(jìn)度安排是不同時(shí)間所做的兩種不同工作,計(jì)劃工作中需明確工作*范圍、備件、工具，估測(cè)所需資源/時(shí)間，并預(yù)先完成一些必要工作（如定購備件）計(jì)劃工作不是明確工作實(shí)施的具體時(shí)間除了緊急任務(wù)，所有工作均應(yīng)做計(jì)劃,進(jìn)度安排是明確計(jì)劃內(nèi)的工作*實(shí)施的具體時(shí)間明確實(shí)施時(shí)間和所需資源的一系列工作安排（施工網(wǎng)絡(luò)圖）稱作“進(jìn)度安排”工作計(jì)劃應(yīng)在進(jìn)度安排之前作出,*任務(wù)/工作的產(chǎn)生原因：設(shè)備戰(zhàn)

3、略（如預(yù)防性/周期性維修）或工作需要（如發(fā)生故障后糾正錯(cuò)誤或進(jìn)行調(diào)試）,資料來源:麥肯錫,BS/020730/SH-scheduling training(2000GB),3,計(jì)劃和進(jìn)度安排最佳典范,工作需要/預(yù)防性維修診斷原料單/設(shè)備/以前做過的工作主控項(xiàng)目,內(nèi)容,明確最佳典范并及時(shí)協(xié)調(diào)完成任務(wù)所需內(nèi)外部資源,定義,確保精確的診斷協(xié)調(diào)備件、工具、資源、技術(shù)、施工方等確保定修操作人員全面了解任務(wù)估計(jì)停機(jī)位置要求估測(cè)完成工

4、作所需時(shí)間獲得必要的批準(zhǔn),主要工作,資料來源:麥肯錫,是否具備所需資源主控項(xiàng)目是否可在停機(jī)時(shí)間內(nèi)完成核實(shí)主控項(xiàng)目,目的在于優(yōu)化主控項(xiàng)目的資源配置，且確保資源充分利用、停機(jī)時(shí)間最小化,確認(rèn)主控項(xiàng)目確認(rèn)是否具備所需資源確認(rèn)設(shè)備停機(jī)時(shí)間分配工作所需的資源確保進(jìn)度安排已被廣泛了解嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，以確保遵守進(jìn)度安排,,,BS/020730/SH-scheduling training(2000GB),4,,進(jìn)度安排培訓(xùn)內(nèi)容,何

5、為進(jìn)度安排 觀察到的相關(guān)問題及改善計(jì)劃 為下一次定修準(zhǔn)備“最佳典范”的進(jìn)度安排,BS/020730/SH-scheduling training(2000GB),5,,,,等待平臺(tái)準(zhǔn)備就緒 等待工人午餐,0,30,60,90,120,150,180,15,45,75,105,135,165,,,,,,,,,,,,,,,15’,,45’,,3’,,16’,,3’,,10’,,68’,,3’,,,,,,,,12’,,,主要步

6、驟,午餐時(shí)間，維修工作幾乎停止，造成重大浪費(fèi),行車到之前無法開始工作，浪費(fèi)了12分鐘,,具體步驟用時(shí)不變通過改善進(jìn)度安排，如避免所有關(guān)鍵工序之間銜接問題，壓縮整個(gè)關(guān)鍵路徑,資料來源: 7月16日觀察, 小組分析,,F2水管拆卸觀察（1/3）,,改善原理,,準(zhǔn)備工作（如放小旗子等）拆第一邊的水管準(zhǔn)備工具/搭架子等 氣焊拆另一邊的水管 氣焊切割：先第一邊，然后另一邊,等待行車 行車吊出舊水管,分鐘,共可節(jié)約12

7、分鐘（7％）以及45分鐘午飯時(shí)間,BS/020730/SH-scheduling training(2000GB),6,,,F7 拋鋼－停軋機(jī)（測(cè)試）停機(jī)位置抽工作輥,0,10,20,30,40,50,60,70,5,15,25,35,45,55,65,75,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8,4,3,6,3,2,3,,3,,18,,2,,5,,3,,7,,2,,2,,,,,,,,,,,,,,,抽出支撐輥之前有3分鐘

8、閑置時(shí)間,,10,,4,,,6,,關(guān)鍵步驟,定修準(zhǔn)備階段觀察（2/3）,,,具體步驟用時(shí)不變通過改善進(jìn)度安排，如避免所有關(guān)鍵工序之間銜接問題，壓縮整個(gè)關(guān)鍵路徑,資料來源: 7月24日觀察, 小組分析,7,準(zhǔn)備，掛牌登記 停電，停液壓三方掛牌,上支撐輥放下，上下輥一起抽出上支撐輥吊離 支架吊離 下支撐輥推入 蓋上蓋板,下支撐輥推入，支架到位,上支撐輥升起,定修項(xiàng)目要求的停機(jī)位置到位(軋機(jī)內(nèi)部)拆油膜接頭插安全銷到

9、位吊走地板蓋下支承輥開始抽支架到位（同時(shí)開始推入軋機(jī)）,,改善原理,,,分鐘,可節(jié)約時(shí)間3分鐘（4%）,,2,,BS/020730/SH-scheduling training(2000GB),7,,,,,這一維修工作應(yīng)事先進(jìn)行，它對(duì)恢復(fù)階段產(chǎn)生重大影響，使恢復(fù)階段所需時(shí)間延長60分鐘,三方摘牌 (送電、風(fēng)、氣)吊地板蓋抽出下支承輥吊入支架吊入上支承輥上、下支承輥推入抽出下支承輥和支架吊走支架下支承輥

10、推入吊入地板蓋裝油膜接頭裝工作輥送水F4水冷裝置檢修零調(diào),0,20,40,60,80,100,120,140,10,30,50,70,90,110,130,150,,20’,160,,3’,,,2’,1.5’,,1.5’,,3’,,3’,,2’,,2’,,3’,,9’,,16’,,24’,,60’,,5’,,,,,,,,,,,,,,,行車等待吊地板蓋，大約浪費(fèi) 2 分鐘,地板蓋復(fù)位后閑置 2 分鐘,浪費(fèi) 14分鐘，(原因分析

11、、尋找搜索、維修)，應(yīng)該事先就完成,,,定修恢復(fù)階段觀察（3/3）,,具體步驟用時(shí)不變通過改善進(jìn)度安排，如避免所有關(guān)鍵工序之間銜接問題，壓縮整個(gè)關(guān)鍵路徑,,,改善原理,資料來源: 7月24日觀察, 小組分析,,6’,,分鐘,總共節(jié)省18分鐘（18％）以及60分鐘意外時(shí)間,BS/020730/SH-scheduling training(2000GB),8,,,,,目前年定修計(jì)劃和進(jìn)度安排流程需要有明顯改善以達(dá)到世

12、界先進(jìn)水平,和施工方不做詳細(xì)的定修進(jìn)度安排，且未嚴(yán)格計(jì)劃安排優(yōu)化行車的利用施工方安排如何完成定修工作，沒有系統(tǒng)的與提前溝通交流,資料來源:訪談；小組分析,,最終檢查,,實(shí)績(jī)登錄,,定修前平衡會(huì)議,,監(jiān)督人員（點(diǎn)檢人員和作業(yè)長）在某些情況缺乏對(duì)設(shè)備的了解和有效的技術(shù)監(jiān)測(cè)缺乏對(duì)實(shí)際定修安排進(jìn)行跟蹤的系統(tǒng)的機(jī)制,,計(jì)劃活動(dòng)未充分考慮定修中關(guān)鍵路徑活動(dòng)的優(yōu)化（如利用F4壓頭的備件會(huì)大大縮減關(guān)鍵路徑）,計(jì)劃,日程安排,依計(jì)劃監(jiān)督,,今日重

13、點(diǎn),BS/020730/SH-scheduling training(2000GB),9,,,,,重新設(shè)計(jì)并實(shí)施計(jì)劃和進(jìn)度安排流程改善計(jì)劃,資料來源: 小組分析,主要工作,最終成果,核實(shí)新流程,初步設(shè)計(jì)新規(guī)劃和進(jìn)度安排流程解決立竿見影的問題，如：解決午餐問題著手完成每周施工網(wǎng)絡(luò)圖，按每分鐘安排工作并著重考慮關(guān)鍵路徑運(yùn)用目視管理,新流程初稿詳細(xì)的每周工作進(jìn)度安排,與其他相關(guān)方 – 施工方、生產(chǎn)方討論新的計(jì)劃和進(jìn)度安排流程為新流程

14、涉及到的每個(gè)人員設(shè)計(jì)崗位職責(zé)和工作清單完成按分鐘計(jì)的進(jìn)度安排運(yùn)用目視管理,計(jì)劃和進(jìn)度安排新流程，并有詳細(xì)的崗位職責(zé)詳細(xì)的每周工作進(jìn)度安排,監(jiān)督新流程的實(shí)施每周開一次會(huì)，排除障礙，落實(shí)糾正措施運(yùn)用目視管理,,,,設(shè)計(jì)新流程,與施工方一同優(yōu)化新流程,采取無悔行動(dòng),,2 周,,1 周,,5 周,,今日重點(diǎn),BS/020730/SH-scheduling training(2000GB),10,,進(jìn)度安排培訓(xùn)內(nèi)容,何為進(jìn)度安排

15、觀察到的相關(guān)問題及改善計(jì)劃 為下一次定修準(zhǔn)備“最佳典范”的進(jìn)度安排,BS/020730/SH-scheduling training(2000GB),11,為下一次停機(jī)檢修準(zhǔn)備進(jìn)度安排的最佳典范－關(guān)鍵原則,確保你提前收到計(jì)劃（5天）明確工作范圍、工作時(shí)間長度、備件、工具及所需技能,所有定修工作/任務(wù)需作出進(jìn)度安排，精確到分鐘時(shí)間最長的工作先開始做確認(rèn)關(guān)鍵路徑嚴(yán)格分配工作，尤其是關(guān)鍵路徑上的工作，并檢查是否具備所需資源（行車

16、，特殊技術(shù)）,檢查進(jìn)度，尤其是關(guān)鍵路徑上的工作進(jìn)度，停機(jī)檢修期間使用目視管理（進(jìn)度安排寫在現(xiàn)場(chǎng)放置的白板/白紙上）停機(jī)檢修后召開總結(jié)會(huì)議進(jìn)行總結(jié)分析,資料來源:麥肯錫,BS/020730/SH-scheduling training(2000GB),12,為下一次停機(jī)檢修準(zhǔn)備進(jìn)度安排的最佳典范,工作,工作 1工作 2工作 3工作 4工作 5工作 6工作 7工作 8工作 9工作

17、10,行車?yán)们闆r資料來源:麥肯錫,,JohnJason + 小組1WayneJohn小組2＋小組3小組4JohnJohn小組1,2,3,4Jason,工作進(jìn)度安排精確到分鐘,人員/小組分工明確,無重復(fù)現(xiàn)象,確認(rèn)關(guān)鍵路徑,,,需要行車的工作盡量避免同事進(jìn)行,確認(rèn)工作先后順序,,需要行車(關(guān)鍵工具)關(guān)鍵路徑,負(fù)責(zé)人,8:00,8:30,9:00,,,,氣焊吊具庫存中的備件,備注(備