幸福閘進(jìn)口漿砌石擋土墻，底板采用7655型鑿巖機(jī)鉆孔，孔距0

1、幸福閘進(jìn)口漿砌石擋土墻，底板采用7655型鑿巖機(jī)鉆孔，孔距0.5~0.8m，排距0.5~0.6，孔深0。5～0。8，單耗0。4～0。5采用電雷管進(jìn)孔。電力并串起爆。2閘室段及砼排架爆破拆除閘室段砼排架是4040柱4根，高11。0，擬采用定向倒塌的控爆施工方案采用水平鉆孔，孔距0。4，孔深0。25，單孔裝藥量25～30，前排砼柱爆破高度2。5扣排柱爆高1。0，前排柱采用1＃段毫秒微差電雷管，后排柱采用7＃段毫秒微差電雷管，串并起爆網(wǎng)絡(luò)，用

2、GM－300型起爆器起爆。倒塌后變高空作業(yè)為頰作業(yè)進(jìn)行解炮施工。閘室段頂板是50厚的砼，側(cè)墻是1。0厚的墻，底板砼1。5厚，頂板采用垂直鉆，孔距0。4，排距0。6，孔深0。6～0。8（注意側(cè)墻先開挖鉆孔孔深只能0。6后開挖則鉆孔深度在0。7～0。8），單孔裝藥80～150；底板孔距0。6～0。8，排距0。6～0。8，孔深1。2，考慮底板鋼筋網(wǎng)的作用，藥量加大，單孔藥量250～400，在爆破拆除除實(shí)施過(guò)程中，閘室段可采用1－10段電雷管同

3、時(shí)一次性爆破拆除，方便機(jī)械出渣。3涵洞洞身段爆破拆除涵洞洞身長(zhǎng)40，每10。0米一道伸縮縫，長(zhǎng)江干堤身土方開挖后，頂板和側(cè)墻砼采取分段一次性拆除，底板分段4次拆除，爆破施工規(guī)模大小的選擇要根據(jù)實(shí)際情況和周邊環(huán)境而定，嚴(yán)格控制最大單段起爆藥量和爆破飛石。涵洞頂板側(cè)墻厚1。0，每10。0一段共4段，底板砼厚1。2，且每10一個(gè)齒槽。爆破施工時(shí)在齒槽段鉆孔要加深。頂板孔距0。6，排距0。6，孔深0。6，單孔裝藥量80～150；側(cè)墻孔距0。6，

4、排距0。6，孔深0。6～0。8）注：涵洞側(cè)墻土方不開挖鉆孔孔深0。7～0。8，工挖后鉆孔深0。6〕。單裝藥量80～200；底板孔距0。6～0。8，排距0。6；孔深0。8～1。0，單孔裝藥昌150～250毫秒電雷管進(jìn)孔微差起爆，采用電力串并網(wǎng)經(jīng)GM－300起爆器起爆。4出口消力池漿砌塊石拆除出口消力池長(zhǎng)10，寬2。5～5。0，漿切石厚1。0，采用垂直鉆孔，孔距0。6～0。8，排距0。6，孔深0。6～0。8單耗0。45～0。5，電力起爆網(wǎng)絡(luò)

5、，挖掘機(jī)配合自卸汽車出渣。5干砌石拆除老幸福閘進(jìn)口段干砌石拆除643。擬采用1臺(tái)1反鏟掘機(jī)松動(dòng)，人工轉(zhuǎn)運(yùn)到石料堆放場(chǎng)。4〕機(jī)械設(shè)備幸福閘爆破拆除工期25天，擬定鉆孔采用17柴沒(méi)空壓機(jī)一臺(tái)7655型鑿巖機(jī)6臺(tái)，1挖掘機(jī)1臺(tái)GM－300型起爆器一臺(tái)防爆箱2個(gè)，膠管鏈100床，鋼板5噸。四，砼工程幸福閘砼735。9。包括墊層，閘底板，箱涵，豎井排架，工作橋等部位的砼。砼澆筑從閘底板到箱涵底板進(jìn)行跳倉(cāng)澆筑施工。1〕砼施工原材料檢驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)（

6、1）材料檢驗(yàn)1水泥：水泥質(zhì)量和計(jì)量及穩(wěn)定是鋼筋砼質(zhì)量的關(guān)鍵，為保證砼工程質(zhì)量。根據(jù)規(guī)范要求，每批水泥除應(yīng)有出廠證，水泥廠家的合格證外每200～400水泥進(jìn)行一次強(qiáng)度，穩(wěn)定必及其它規(guī)定性能指標(biāo)的檢驗(yàn)。檢測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)質(zhì)檢科及監(jiān)理備案。不合格水泥嚴(yán)禁入庫(kù)。2骨料：粗細(xì)骨料均采用質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈級(jí)配良好的中粗砂和卵石。粗骨料超遜徑符合SDJ20782要求.對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑.粗骨料直徑小于構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)14素砼板厚的12

7、，細(xì)骨料采用的細(xì)度模數(shù)在2。4－2。8范圍內(nèi)的中粗砂含泥昌3%。砼振搗后及時(shí)對(duì)砼表面進(jìn)行第一次整平面收面。在砼初凝前進(jìn)行第二次、第三次站整收光，保證砼表面平整、光潔，切實(shí)做到砼內(nèi)實(shí)外光。四、砼的養(yǎng)護(hù)砼在澆筑完畢后12～18內(nèi)即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用潛水泵抽水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于11天。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保證表面經(jīng)常濕潤(rùn)。溫度較低時(shí)砼用草袋履曾保溫。五、門槽砼澆筑門槽砼倉(cāng)面鑿毛、清理、沖洗干凈后開始立模。門槽模板采用定型組合鋼模板，配合木模補(bǔ)縫。加固

8、采用12拉筋配合鋼管腳手架對(duì)撐的方法加固。將12拉筋焊接在錨筋上，防止門槽變形及位移。門槽高度3，可一次立完模板，僅留砼澆筑入倉(cāng)口。砼采用輸送泵輸送，掛溜桶入倉(cāng)，軟管插入式振搗器振搗。對(duì)門槽邊角或埋件較多部位要加強(qiáng)震搗，確保砼密實(shí)。振搗時(shí)還要防止震動(dòng)棒長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)模板和埋件而引起模板、埋件變形和位移。砼在澆筑完后12～18小時(shí)內(nèi)，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21～28天。養(yǎng)護(hù)采用潛水泵抽水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保證砼面經(jīng)常濕潤(rùn)。六、止水工程【選購(gòu)

9、有出廠證明、材質(zhì)證明的止水銅片，其力學(xué)各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)范要求。止水銅片制作按設(shè)計(jì)要求和施工便利分段進(jìn)行。機(jī)械壓制成型，由人工轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。止水銅片搭接采用雙面氧焊。搭接長(zhǎng)度不小于2。砼澆筑平倉(cāng)時(shí)，止水部位禁止骨料集中現(xiàn)象，謹(jǐn)防漏振。七、幸福閘土方回填幸福閘土方回真填14000。回填在閘砼強(qiáng)度達(dá)到70％的情況下方可開始施工。具體施工工藝詳見堤身土方填筑工程。另在砼與土體結(jié)合面處，先清除閘體砼表面的乳皮、粉塵及油污等，割除其表面外露鐵

10、件，并用水泥將鐵件殘余露頭覆蓋。填筑時(shí)，先將閘體表面灑水濕潤(rùn)邊涂泥漿，邊鋪上、邊夯實(shí)。涂刷高度與鋪土厚度保持一致。涂層厚度5。并與下層銜接。嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、夯實(shí)。制備泥漿采用塑必指數(shù)IP大于17的粘土，土水比1：3。0。幸福閘土方回填采用5臺(tái)8鏟運(yùn)機(jī)填筑，1臺(tái)74推土機(jī)配合人工平整、碾壓。八、防滲墻本工程防滲墻從涵閘軸線向兩側(cè)延伸各30，深18，墻厚0。3。擬用400的粉噴樁進(jìn)行搭接，形成地下連續(xù)防滲墻。（見圖5－6－1，已知M1

11、M2＝300，R＝400，由此可知相鄰心距0。22＝265）此次水泥土防滲墻工程量為1751，擬采用一臺(tái)粉噴樁機(jī)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工，樁機(jī)的工效為60臺(tái)…D。（1）水泥土防滲墻施工工藝：1施工前應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)放軸線和樁位，并用竹簽或鋼筋作用顯標(biāo)志。2樁機(jī)就位，根據(jù)施工布置圖，讓樁機(jī)就位，并把樁機(jī)調(diào)正，水平。3關(guān)閉粉噴機(jī)灰路門，打開氣路門。4預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)主電動(dòng)機(jī)，根據(jù)施工要求，逐級(jí)加速，正轉(zhuǎn)預(yù)攪下沉。鉆至接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)原氏速慢鉆1－2。從預(yù)攪