帶式輸送機膠帶損傷的原因分析及防范措施

1、帶式輸送機膠帶損傷的原因分析及防范措施帶式輸送機膠帶損傷的原因分析及防范措施本文結(jié)合作者多年管理和維修皮帶輸送機的實踐，對皮帶輸送機膠帶異常損傷的原因進行了分類分析，并給出了預防解決的措施。帶式輸送機廣泛使用于大型鋼鐵企業(yè)、礦山、煤發(fā)電、煤制氣、物流倉儲等行業(yè)，具有輸送效率高，輸送距離長，維護成本低等優(yōu)點。帶式輸送機由皮帶機架、轉(zhuǎn)動部件、驅(qū)動裝置、輸送膠帶、安全保護裝置等組成。在使用過程中輸送膠帶的維修保養(yǎng)是皮帶輸送機的重點。膠帶損傷不

2、僅會產(chǎn)生大量的事故停機，同時還伴隨著產(chǎn)生較大的事故搶修成本。筆者長期從事皮帶輸送機的管理和維護，現(xiàn)場在線運行的膠帶周長50KM，主要使用的膠帶型號為：EP2005（4.51.5）膠帶寬1200毫米，輸送量1200TH，膠帶接頭采用雙硫化粘接。帶式輸送機膠帶帶損傷的形式主要有:膠帶工作面、非工作面耐磨膠層異常磨損；膠帶兩側(cè)磨損分層，進一步造成皮帶接頭硫化粘接處撕扯損傷；皮帶接頭拉斷；皮帶橫向撕裂損傷；皮帶縱向貫穿損傷等。膠帶膠面異常磨損，

3、膠帶使用時間降低1.1.工作面異常磨損（粉狀物料），物料落差大，沖擊造成。在機尾落料溜槽底部兩側(cè)安裝插入式檔料板。即降低物料沖擊，又控制物料落點對中，減少皮帶跑遍。1.2.工作面異常磨損（塊狀物料），物料和膠帶摩擦沖擊造2.4.皮帶機頭輪、尾輪表面粘料或膠面不均衡磨損皮帶機頭輪、尾輪表面粘料清理，膠面重新更換。減少皮帶在頭輪、尾輪處因長期輕跑偏磨損膠帶兩側(cè)。皮帶接頭拉斷，被迫停產(chǎn)搶修，重新硫化皮帶接頭3.1.皮帶接頭硫化粘接存在質(zhì)量缺陷

4、；檢修過程中嚴格執(zhí)行皮帶硫化粘接作業(yè)標準，專人過程確認。保證硫化粘接的皮帶接頭強度。3.2.皮帶長期過載運行，連續(xù)重載啟動皮帶?？刂破Сd荷運行，減少皮帶重載開機，加裝皮帶過載啟動保護（機械保護及電器保護）減少皮帶長期過載及重在啟動沖擊損傷皮帶接頭。皮帶橫向撕裂損傷，被迫停產(chǎn)搶修，重新修補或硫化皮帶接頭。4.1.皮帶機頭輪、尾輪、改向滾筒，配重滾筒安裝精度不合格，造成皮帶重跑偏，被機架撕裂；調(diào)整皮帶機頭輪、尾輪、改向滾筒，配重滾筒的水