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1、本文分析了國(guó)內(nèi)外處理超稠油廢水的現(xiàn)狀,并根據(jù)遼河油田超稠油廢水的含有大量難降解性物質(zhì)、可生化性差、水質(zhì)變化大的特點(diǎn)以及排放標(biāo)準(zhǔn),擬定試驗(yàn)工藝。通過(guò)試驗(yàn),監(jiān)測(cè)各處理階段的處理效率和菌種的變化情況,考察生化段的抗油沖擊能力,根據(jù)所得數(shù)據(jù)來(lái)確定最適宜的工藝方案及運(yùn)行參數(shù)。遼河石化的原油性質(zhì)與中海油惠州煉油廠產(chǎn)生的超稠油污水水質(zhì)相似,因此本試驗(yàn)為該項(xiàng)目的污水處理提供參考。 通過(guò)對(duì)超稠油廢水處理試驗(yàn)研究,得出以下主要結(jié)論: (
2、1)出水要求達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)主要污染物的去除率要求達(dá)到:油97.5%,COD97.6%,氨氮95%,因此要尋求一種破乳效果好,脫氮效率高,耐石油類物質(zhì)的沖擊的整套工藝,擬定為:調(diào)節(jié)罐→隔油沉淀池→氣浮池→CTR(水質(zhì)控制反應(yīng)器)→CAST→深度生化處理裝置。 (2)本中試采用長(zhǎng)安大學(xué)的復(fù)合高分子水處理藥劑作為除油藥劑,并通過(guò)正交實(shí)驗(yàn),得出最佳實(shí)驗(yàn)條件:混凝劑的加入量為150mg/L;攪拌時(shí)間為3min;PAM
3、加入量為1mL;沉降時(shí)間為15min。根據(jù)小試結(jié)果確定出:中試每天預(yù)處理6 m3廢水需投加濃度為50g/L的混凝劑18L,12 LPAM。 (3)本試驗(yàn)CAST工藝采用一天兩個(gè)周期,曝氣時(shí)間較長(zhǎng)是11h,BOD污泥負(fù)荷在0.01~0.04 kgBOD/(kgSS*d)的低負(fù)荷之間變化,對(duì)稠油污水中的有機(jī)物有較好的生物降解作用,氨氮去除效果良好。對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng),運(yùn)行靈活性高。 BCO池的COD容積負(fù)荷在0.13~
4、0.47Kg/(m3*d)之間變化,固定填料容積負(fù)荷高,填料上的生物膜量大,微生物相豐富,活性較強(qiáng),使BCO反應(yīng)器具有較強(qiáng)的處理能力。 (4)中試正常運(yùn)行條件下,COD Cr的去除率:物化段為57%,生化段為78%;氨氮的去除率:物化段為11%,生化段為60%;油的去除率:物化段為73%,生化段為64%。出水前再經(jīng)過(guò)后絮凝處理,均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 沖擊試驗(yàn)條件下,COD Cr的去除率:物化段為58%,生化段為95%;氨
5、氮的去除率:物化段為73%,生化段為85%;油的去除率:物化段為92%,生化段為78%。由數(shù)據(jù)可知,隨運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng),油的去除率越來(lái)越高。系統(tǒng)在受到?jīng)_擊時(shí),出水含油量仍可達(dá)到<5mg/L:生物脫氮效率越來(lái)越高,最終出水氨氮可小于10mg/L??芍捎盟鶖M工藝對(duì)處理超稠油廢水是適宜的。 (5)對(duì)本中試的核心工藝CAST反應(yīng)器進(jìn)行了有機(jī)物降解反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究,推導(dǎo)了CAST反應(yīng)器中有機(jī)物降解動(dòng)力學(xué)模型:v=(S0-Se)/(tX)及1
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