精益生產(chǎn)管理中的單件流

1、精益生產(chǎn)管理中的單件流精益生產(chǎn)管理中的單件流單件流指的是每次生產(chǎn)和移動一個（或一個小的、固定批量的）工件，使得工件盡可能連續(xù)的通過一系列的加工步驟，并且每一步都剛剛在下一步需要的時候完成。連續(xù)流可以采用從移動式裝配線到手工轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)單元等多種方式實(shí)現(xiàn)。連續(xù)流也稱為一個流、單件流和完一個走一個等等。這個的定義來看，單件流包括幾個要素：1.每次生產(chǎn)和轉(zhuǎn)移一個、或一個固定的小批量（如一箱）零件；2.盡可能的連續(xù)流動3.上下工序剛剛好的銜接。從

2、單件流的定義出發(fā)，對單件流的需要有更清楚的理解：1、單件流強(qiáng)調(diào)的是“流”和單件或小批的流轉(zhuǎn)，而不是整批的轉(zhuǎn)移、間歇和等待。單件流是構(gòu)成精益價值鏈的最高境界。在精益的各種組織方式中，凡是工序之間用“超市”連接的，并不是單件流。2、單件流過程是自動（由工人自主）流動，不設(shè)置工序間的間歇和人工的控制，零件進(jìn)入單元后自動周轉(zhuǎn)，直至完工或流出單元；3、在實(shí)現(xiàn)單件流時，在同一臺設(shè)備上加工不同的品種零件的快速換裝和快速轉(zhuǎn)移是最基本的條件。但是連續(xù)的流

3、動和各工序之間剛剛好銜接是單件流更本質(zhì)的特征。4、單件流和按箱或按小批流動是不矛盾的。實(shí)際上，在多數(shù)實(shí)行JIT生產(chǎn)的企業(yè)中，看板拉動的單位都是標(biāo)準(zhǔn)容器（箱）。并且根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)——體積小、數(shù)量相對較大，使用一件一件的轉(zhuǎn)移并不方便。在精益生產(chǎn)管理中的單件流單件流是精益生產(chǎn)的工具，它的目的是徹底消除無效勞動浪費(fèi)。精益生產(chǎn)管理正在慢慢被普及和滲透到制造型企業(yè)里面。精益管理仍舊是從整個價值流和整個企業(yè)的全局出發(fā)為客戶創(chuàng)造更多的價值。而與精益

4、管理掛鉤的具體辦法，仍舊是價值流圖和價值流分析。所以，復(fù)雜制造企業(yè)想要將單件流（也是一種精益工具）真正付諸實(shí)現(xiàn)，必須闖過以下幾道關(guān)：1、制造單元的組織關(guān)2、克服過量投產(chǎn)的思想關(guān)3、標(biāo)準(zhǔn)化工作和生產(chǎn)設(shè)施穩(wěn)定性的基礎(chǔ)關(guān)，4、快速換裝的技術(shù)關(guān)，5、均衡投入的領(lǐng)導(dǎo)關(guān)。單件流實(shí)施能給企業(yè)帶來什么？1、提高企業(yè)形象，給客戶更多的信任。2、單件流可以把生產(chǎn)過程中那些不能穿鑿價值的工序和動作盡可能的減少，以此來提高生產(chǎn)效率。3、減少庫存及庫存成本、物料

5、的送進(jìn)和搬運(yùn)等非增值的操作，4、良好的企業(yè)文化。在一些勞動密集型企業(yè)，經(jīng)營者希望獲得更高的利潤，利潤的來源有很多，其中生產(chǎn)制造的節(jié)約就是其中之一，單件流的應(yīng)用和推行可以更加合理地配置和使用設(shè)備、人員等資源，及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良，早日解決問題，從而為企業(yè)開源節(jié)流。它還可以提升員工職業(yè)素養(yǎng)，調(diào)動員工的積極性，進(jìn)而加強(qiáng)了企業(yè)組織文化建設(shè)和提升工廠的競爭力。精益生產(chǎn)管理中的單件流精益生產(chǎn)管理中的單件流單件流指的是每次生產(chǎn)和移動一個（或一個小的、固定

6、批量的）工件，使得工件盡可能連續(xù)的通過一系列的加工步驟，并且每一步都剛剛在下一步需要的時候完成。連續(xù)流可以采用從移動式裝配線到手工轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)單元等多種方式實(shí)現(xiàn)。連續(xù)流也稱為一個流、單件流和完一個走一個等等。這個的定義來看，單件流包括幾個要素：1.每次生產(chǎn)和轉(zhuǎn)移一個、或一個固定的小批量（如一箱）零件；2.盡可能的連續(xù)流動3.上下工序剛剛好的銜接。從單件流的定義出發(fā)，對單件流的需要有更清楚的理解：1、單件流強(qiáng)調(diào)的是“流”和單件或小批的流轉(zhuǎn)，

7、而不是整批的轉(zhuǎn)移、間歇和等待。單件流是構(gòu)成精益價值鏈的最高境界。在精益的各種組織方式中，凡是工序之間用“超市”連接的，并不是單件流。2、單件流過程是自動（由工人自主）流動，不設(shè)置工序間的間歇和人工的控制，零件進(jìn)入單元后自動周轉(zhuǎn)，直至完工或流出單元；3、在實(shí)現(xiàn)單件流時，在同一臺設(shè)備上加工不同的品種零件的快速換裝和快速轉(zhuǎn)移是最基本的條件。但是連續(xù)的流動和各工序之間剛剛好銜接是單件流更本質(zhì)的特征。4、單件流和按箱或按小批流動是不矛盾的。實(shí)際上

8、，在多數(shù)實(shí)行JIT生產(chǎn)的企業(yè)中，看板拉動的單位都是標(biāo)準(zhǔn)容器（箱）。并且根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)——體積小、數(shù)量相對較大，使用一件一件的轉(zhuǎn)移并不方便。在精益生產(chǎn)管理中的單件流單件流是精益生產(chǎn)的工具，它的目的是徹底消除無效勞動浪費(fèi)。精益生產(chǎn)管理正在慢慢被普及和滲透到制造型企業(yè)里面。精益管理仍舊是從整個價值流和整個企業(yè)的全局出發(fā)為客戶創(chuàng)造更多的價值。而與精益管理掛鉤的具體辦法，仍舊是價值流圖和價值流分析。所以，復(fù)雜制造企業(yè)想要將單件流（也是一種精益

9、工具）真正付諸實(shí)現(xiàn)，必須闖過以下幾道關(guān)：1、制造單元的組織關(guān)2、克服過量投產(chǎn)的思想關(guān)3、標(biāo)準(zhǔn)化工作和生產(chǎn)設(shè)施穩(wěn)定性的基礎(chǔ)關(guān)，4、快速換裝的技術(shù)關(guān)，5、均衡投入的領(lǐng)導(dǎo)關(guān)。單件流實(shí)施能給企業(yè)帶來什么？1、提高企業(yè)形象，給客戶更多的信任。2、單件流可以把生產(chǎn)過程中那些不能穿鑿價值的工序和動作盡可能的減少，以此來提高生產(chǎn)效率。3、減少庫存及庫存成本、物料的送進(jìn)和搬運(yùn)等非增值的操作，4、良好的企業(yè)文化。在一些勞動密集型企業(yè)，經(jīng)營者希望獲得更高的利