如何加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理

1、ERP系統(tǒng)上線初期如何加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理2008021823:47倉(cāng)庫(kù)是ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)源之一，倉(cāng)庫(kù)管理也是企業(yè)高管的普遍心病。在系統(tǒng)上線初期，每天物料出、入庫(kù)頻繁，收發(fā)單據(jù)數(shù)量大，倉(cāng)管員、錄單員加班多，再加上編碼觀念沒(méi)有深入人心等原因，很容易造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)紊亂，影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。為了切實(shí)改善公司倉(cāng)庫(kù)的管理現(xiàn)狀，提升系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量，筆者結(jié)合自己工作經(jīng)驗(yàn)，就ERP系統(tǒng)上線初期，談?wù)勅绾渭訌?qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理，與同行做以探討。一、倉(cāng)庫(kù)的常見(jiàn)問(wèn)題：倉(cāng)庫(kù)管不好，一邊是數(shù)

2、以萬(wàn)計(jì)的物料、成百上千的供應(yīng)商，諾大的貨架式立體倉(cāng)庫(kù)，一邊是為數(shù)不多且素質(zhì)平平的倉(cāng)管員，種類(lèi)繁多但不適用，也基本不用的制度和流程。歸根到底，倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題基本上都來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，例如：1、不遵守先進(jìn)先出原則（FirstIn，F(xiàn)irstOutFIFO），造成呆料、廢料。2、不按庫(kù)位擺放物料，或移動(dòng)物料后，不及時(shí)把新庫(kù)位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng)，造成無(wú)法找到相關(guān)物料。3、倉(cāng)管員不及時(shí)送單給錄單員，錄單員不及時(shí)錄入系統(tǒng)，結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫

3、節(jié)，影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終影響到了生產(chǎn)計(jì)劃的貫徹和執(zhí)行。標(biāo)識(shí)不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒(méi)有物料編碼，就是物料名稱(chēng)不對(duì)，以致無(wú)法追查該物料的歷史狀況。4、部分倉(cāng)管員責(zé)任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)不準(zhǔn)，以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確（主要是抄寫(xiě)錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），這都是常有的事。5、新舊倉(cāng)管員交接不清，換一個(gè)倉(cāng)管員，沒(méi)有真正的交接手續(xù)，對(duì)前任倉(cāng)管員所管的物料狀態(tài)不明的，ERP系統(tǒng)干脆就封存起來(lái)不予管理，只說(shuō)“找不到“，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)

4、。二、倉(cāng)庫(kù)該如何管理：倉(cāng)庫(kù)說(shuō)好管也好管，說(shuō)難管也難管，首先應(yīng)理清思路，弄清楚幾個(gè)基本問(wèn)題。1、“物料“是什么？“倉(cāng)庫(kù)“是什么？“物料“包羅萬(wàn)象，客觀存在，但那只是其表現(xiàn)形式，其實(shí)物料就是錢(qián)，物化了的錢(qián)，而倉(cāng)庫(kù)就是放錢(qián)的口袋。錢(qián)放在家里不能增值，錢(qián)要通過(guò)使用或投資流動(dòng)起來(lái)，才能產(chǎn)生價(jià)值。同樣，物料為生產(chǎn)及銷(xiāo)售而快速地流動(dòng)起來(lái)才能創(chuàng)造效益。當(dāng)然，錢(qián)會(huì)丟失，也可能被盜，同樣，物料可能被浪費(fèi)、被損壞及被盜竊。任何浪費(fèi)、破壞和盜竊物料的行為，都是

5、對(duì)公司、股東、對(duì)全體員工利益的侵犯！2、物料管理管什么？任何一項(xiàng)管理活動(dòng)，都會(huì)涉及時(shí)間（T）、質(zhì)量（Q）、成本（C），這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也概莫能外。①TTime時(shí)間：指物料的交期、入倉(cāng)期、使用時(shí)間、倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間、退料時(shí)間等等。②QQuality質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量、對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的物料的處理等等。③CCost成本：指物料的價(jià)格、倉(cāng)儲(chǔ)的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫(kù)容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)

6、成本。3、物料管理如何管？管理一定有原理。筆者總結(jié)了物料管理的十大原則，對(duì)離散型制造業(yè)具有普遍的指導(dǎo)意義和參考價(jià)值。1）先進(jìn)先出原則（FIFO）。2）鎖定庫(kù)位原則。某物料固定擺在某庫(kù)位，實(shí)物所放庫(kù)位必須要與個(gè)人的家庭地址一樣重要，沒(méi)有固定庫(kù)位，就無(wú)法快速地找到相關(guān)物料。3）專(zhuān)料專(zhuān)用原則，不得隨意挪用對(duì)應(yīng)訂單的物料。4）庫(kù)存的ABC管理原則：ERP系統(tǒng)中的一致。庫(kù)位編碼就像一A類(lèi)物料的數(shù)量可能只占庫(kù)存的B類(lèi)物料的數(shù)量可能只占庫(kù)存的C類(lèi)物料

7、的數(shù)量可能占庫(kù)存的10~15%，但貨值可占庫(kù)存價(jià)值的20~35%，但貨值可占庫(kù)存價(jià)值的50~70%，但貨值可能占庫(kù)存價(jià)值的60~70%；15~20%；5~10%。因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類(lèi)物料。①數(shù)量關(guān)：入庫(kù)時(shí)要點(diǎn)清數(shù)量；②質(zhì)量關(guān)：IQC對(duì)來(lái)料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和控制；③單據(jù)關(guān)：?jiǎn)螕?jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來(lái)料是否相符和一致，2、保管：①擺放科學(xué)：擺放合理、整齊、標(biāo)志鮮明、方便存?、诖_保

8、質(zhì)量：防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質(zhì)、防損害、防跌落③確保安全：防災(zāi)、防霉變、防損、防呆滯、防報(bào)廢并及時(shí)送單給錄單員。④帳、卡、物相符（數(shù)量、庫(kù)位、狀態(tài)必須與ERP系統(tǒng)一致）3、盤(pán)點(diǎn)：相當(dāng)于總結(jié)、規(guī)范物料的核銷(xiāo)制度，嚴(yán)防浪費(fèi)、消除呆料及壞帳。4、發(fā)放：根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，決定具體的發(fā)料方式，目的是確保及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷(xiāo)售、服務(wù)企業(yè)贏利大計(jì)。嚴(yán)明的制度、反復(fù)的培訓(xùn)及立竿見(jiàn)影的重獎(jiǎng)與重罰機(jī)制，較好地規(guī)范了倉(cāng)管員的行為，促進(jìn)了倉(cāng)庫(kù)管理

9、的持續(xù)改善，為ERP系統(tǒng)的高效運(yùn)行提供了數(shù)據(jù)保障。四、改善倉(cāng)庫(kù)管理的幾點(diǎn)舉措：1、創(chuàng)新組織架構(gòu)。成立倉(cāng)庫(kù)三人領(lǐng)導(dǎo)小組，成員應(yīng)有生產(chǎn)副總、物料部部長(zhǎng)、倉(cāng)庫(kù)主管組成。三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權(quán)力機(jī)構(gòu)，通過(guò)參加倉(cāng)庫(kù)每周例會(huì)、每天固定時(shí)間到倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，做到每天進(jìn)步1%“、各種規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的審定，以及倉(cāng)管員、錄單員績(jī)效考評(píng)等工作改善倉(cāng)庫(kù)的管理。2、合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)在地理位置上，應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相連接，減少物料的迂回運(yùn)輸。盡

10、可能將倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出門(mén)與電梯相連，并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道，充分考慮運(yùn)輸路線的合理性。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考慮安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉(cāng)庫(kù)的辦公室盡可能設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)附近，縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時(shí)間。3、實(shí)行配料制與領(lǐng)料制相結(jié)合。生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制，非生產(chǎn)性物料采用領(lǐng)料制，如工程試制用料、“售后配件、生產(chǎn)線不良品換料。A類(lèi)物料采用發(fā)料制，C類(lèi)物料采用領(lǐng)料制。在配料管理上

11、，可嘗試取消各車(chē)間原有的物料倉(cāng)庫(kù)，統(tǒng)一由工廠物料部直接管理、統(tǒng)一配送，以便倉(cāng)管員合理安排工作時(shí)間，提高倉(cāng)庫(kù)的發(fā)料速度。4、借助新技術(shù)。除了ERP系統(tǒng)必要的庫(kù)位編碼和物料編碼外，把無(wú)線射頻技術(shù)引入倉(cāng)庫(kù)管理，如使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，避免人為造成單據(jù)填寫(xiě)、錄入錯(cuò)誤，提高工作效率。倉(cāng)庫(kù)管理的最高境界是以最低量的庫(kù)存、最快速的周轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。一些管理先進(jìn)的企業(yè)已經(jīng)引入看板，成立倉(cāng)庫(kù)超市，建立精益物流系

12、統(tǒng)，相信它將改變過(guò)去粗放式的倉(cāng)庫(kù)管理，極大地提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理制度（一）總則1倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個(gè)重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備的環(huán)節(jié)，同時(shí)擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫(kù)存物資，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費(fèi)用，加速資金周轉(zhuǎn)。2置要根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；內(nèi)部要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，進(jìn)行科學(xué)分工，形成物資分口管理的保證體系；業(yè)務(wù)