在用鍋爐定期檢驗規(guī)則

1、在用鍋爐定期檢驗規(guī)則在用鍋爐定期檢驗規(guī)則勞動部關(guān)于頒發(fā)《在用鍋爐定期檢驗規(guī)則》的通知1988年8月1日，勞動部為了統(tǒng)一全國在用鍋爐定期檢驗工作的程序和內(nèi)容，提高檢驗工作質(zhì)量，保證鍋爐結(jié)構(gòu)上的可靠性，鞏固鍋爐定期檢驗制度，我們參照一些地方定期檢驗工作的做法，制訂了《在用鍋爐定期檢驗規(guī)則》。現(xiàn)印發(fā)給你們，請于一九八九年開始執(zhí)行。在執(zhí)行中有什么問題，望及時告訴我部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。附：在用鍋爐定期檢驗規(guī)則附：在用鍋爐定期檢驗規(guī)則第一章總

2、則第一條為了提高在用鍋爐定期檢驗工作質(zhì)量，保證鍋爐結(jié)構(gòu)上的可靠性，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定，特制訂本規(guī)定。第二條本規(guī)則適用于下列在用的固定式工業(yè)鍋爐和生活鍋爐的定期檢驗工作。1以水為介質(zhì)的承壓蒸汽鍋爐；2以水為介質(zhì)、額定供熱量大于或等于006Ｍｗ（5100000ｋｃａｌ／ｈ）的熱水鍋爐。本規(guī)則不適用于發(fā)電鍋爐、電加熱蒸氣發(fā)生器和核能蒸氣發(fā)生器。第三條在用鍋爐的定期檢驗工作應(yīng)由省級以上（含省級）鍋爐壓力容器安全

3、監(jiān)察機構(gòu)考核批準的檢驗員擔(dān)任。檢驗員必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法令、法規(guī)，堅持原則，廉潔奉公，實事求是地做好檢驗工作。第二章檢驗前的準備第四條在用鍋爐定期檢驗有效期前2個月，檢驗單位應(yīng)向鍋爐使用單位發(fā)出《鍋爐定期檢驗通知書》（附件一）。鍋爐使用單位在鍋爐定期檢驗有效期終止前40天內(nèi)向檢驗單位提交《鍋爐定期檢驗申請書》（附件二）。檢驗單位綜合各使用單位希望的檢驗日期做出檢驗計劃，并通知受檢單位。第五條使用單位應(yīng)準備好受檢鍋爐有關(guān)技術(shù)資料：鍋爐登

4、記表、鍋爐運行記錄、水質(zhì)化驗記錄、上年度檢驗報告。檢驗前，檢驗員應(yīng)認真查閱上述有關(guān)資料，以便了解鍋爐使用情況和管理中的問題。第六條為了保障檢驗員人身安全和檢驗工作順利進行，檢驗前，受檢單位必須完成下列準備工作：1受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的供汽（水）管道、排污管道、給水管道及煙風(fēng)道必須采取可靠隔絕措施；2檢驗中若要進行登高（離地3ｍ以上）作業(yè)又無固定平臺扶梯到達的地點時，應(yīng)搭腳手架；3檢驗所用照明電源應(yīng)是安全電源，一般電壓不超過12Ｖ；在比

5、較干燥的煙道內(nèi)并有妥善的安全措施時，可采用不高于36Ｖ電壓；4打開鍋爐上的人孔、手孔、檢查孔和煙灰門等一切門孔裝置，并確認鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻（低于35℃）通風(fēng)換氣；5清除鍋爐內(nèi)水垢污物，爐膛和煙道內(nèi)的煙灰爐渣，露出金屬表面，水垢樣品留檢驗人員檢查；6拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置及給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件；7燃料的供給和點火系統(tǒng)須上鎖。檢驗員開始檢驗前，對上述準備情況必須認真檢查。第七條檢驗時，受檢單位應(yīng)派鍋爐房管理人員到現(xiàn)場，做好

6、檢驗員的安全監(jiān)護工作。第三章定期檢驗＊此處是指焊制鍋爐而言，對于鉚接鍋爐按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9水壓試驗合格標(biāo)準應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。第十五條在進行水壓試驗時，檢驗員必須在現(xiàn)場，并進行檢查。第五章缺陷及處理第十六條鍋爐檢驗后，檢驗員應(yīng)根據(jù)本體受壓元件有無缺陷、安全附件是否齊全、可靠，附屬裝置有無故障和技術(shù)資料有無等情況，對受檢鍋爐做出允許投放運行、監(jiān)督運行、修理后運行或報廢的結(jié)論。第十七條鍋筒

7、部分不允許有任何裂紋。如發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)查明裂紋的性質(zhì)、深度和長度，分析產(chǎn)生裂紋的原因。按如下原則處理：1表面裂紋深度不超過鋼板負偏差，裂紋部位鋼板厚度不小于強度計算所確定的最小允許值，可將裂紋部位進行平滑打磨。2焊縫上的裂紋允許剔除后補焊。3焊縫以外的裂紋的深度超過1款中的規(guī)定，但條數(shù)不多，且不聚集在一起，間距大于50ｍｍ，總長度不超過本節(jié)筒身長度的50％時，允許在裂紋處開坡口補焊。超過者應(yīng)做挖補修理或更換筒節(jié)。4爐膽或封頭扳邊圓弧的環(huán)向

8、裂紋，其長度小于周長的25％者，可以將裂紋剔除后開坡口補焊。超過者應(yīng)做挖補修理。5管板上的以下幾種裂紋不能補焊：①呈封閉狀的裂紋；②從管孔向外呈輻射狀的裂紋；③連續(xù)穿過四個以上孔帶的裂紋；④在孔帶最外一排連續(xù)穿過兩個孔帶的裂紋；⑤在孔帶最外一排且向外延伸的裂紋。6凡苛性脆化造成的晶界裂紋一律不能補焊，必須挖補或更換，如挖補，邊界區(qū)必須無苛性脆化跡象。7水管、煙管脹接處管端環(huán)形裂紋必須更換管子。8脹接的水管、煙管的管端裂紋未延伸到脹口部分

9、，可觀察使用。9立式鍋爐喉管有縱向裂紋總長小于喉管長度的50％，可以開坡口補焊。超過此值或有環(huán)向裂紋時應(yīng)更換喉管。10裂紋補焊后應(yīng)進行無損探傷檢查。第十八條鍋爐受壓元件腐蝕、磨損的處理：1受壓元件均勻腐蝕、磨損量符合下列情況之一且剩余壁厚滿足運行壓力下的強度要求時，可不修理，監(jiān)督使用。①雙面對接焊鍋筒的筒體部分，在焊縫和管孔區(qū)外，壁厚減薄量小于20％；在焊縫和管孔區(qū)內(nèi)，壁厚減薄量小于15％。②橢球形封頭，在過渡圓弧部分以外，壁厚減薄量小

10、于25％；過渡圓弧部分壁厚減薄量小于15％。③管板管孔區(qū)壁厚減薄量小于25％；管板扳邊區(qū)壁厚減薄量小于15％。④爐膽壁厚減薄量小于20％。⑤水管、煙管壁厚減薄量小于15ｍｍ。⑥局部腐蝕面積如小于相當(dāng)于直徑350ｍｍ圓面積時。2下列腐蝕、磨損允許用堆焊方法修理：①受壓元件剩余厚度大于或等于原來壁厚的60％，且面積小于或等于250平方厘米。②任何深度的個別腐蝕凹坑，當(dāng)直徑小于或等于40ｍｍ，且相鄰兩凹坑距離大于或等于120ｍｍ。3上述情況以