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1、I機(jī)械設(shè)備數(shù)控多工位鉆床設(shè)計(jì)【摘要】【摘要】本文主要針對(duì)形狀相對(duì)復(fù)雜的工件的孔加工工件,現(xiàn)在一般都采用鉆床加工,但隨著科技的發(fā)展和對(duì)制造精度有了更高的要求,因此數(shù)控技術(shù)成為了主流。而數(shù)控多工位鉆床就是提高鉆削加工精度和效率的一種很好的機(jī)加工工具,在滿足制造精度的前提下,更是節(jié)約了人力、時(shí)間的成本。在一般情況下,數(shù)控鉆床就滿足需求,而基于采用西門子數(shù)控系統(tǒng),能完成連續(xù)精確的高速鉆孔。相對(duì)于傳統(tǒng)的數(shù)控鉆床,該方案能適合較大直徑的深孔加工,且
2、還滿足加工速度、高精度、高生產(chǎn)效率的要求運(yùn)動(dòng)方式而采用點(diǎn)位控制系統(tǒng),先以較快速度移動(dòng)到終點(diǎn)附近位置,再以低速正確移動(dòng)到終點(diǎn)定位位置,保證了良好的定位精度;而控制方式則采用半閉環(huán)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)通過檢測(cè)移動(dòng)部件的位置,然后反饋到數(shù)控裝置的比較器中,與輸入的原指令位置進(jìn)行比較,用比較后的差值進(jìn)行控制,是移動(dòng)部件補(bǔ)充位置,直到差值交出為止,因此增大了工件的加工精度;【關(guān)鍵詞】【關(guān)鍵詞】精度、數(shù)控技術(shù)、多工位、鉆削III目錄緒論........
3、................................................................11、概論.....................................................................21.1國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀.......................................................21.2論文工作的意義.....
4、..................................................21.3論文研究的主要工作...................................................22、系統(tǒng)設(shè)計(jì).................................................................32.1機(jī)床系統(tǒng)設(shè)計(jì)框圖......................
5、...............................32.2系統(tǒng)的詳細(xì)組成.......................................................32.2.1動(dòng)力系統(tǒng).......................................................42.2.2傳動(dòng)系統(tǒng)................................................
6、.......42.2.3數(shù)控系統(tǒng).......................................................42.3詳細(xì)技術(shù)分析.........................................................52.4數(shù)控多工位鉆床結(jié)構(gòu)圖.................................................52.5本章小結(jié)..........
7、...................................................63、詳細(xì)設(shè)計(jì).................................................................73.1切削力的計(jì)算.........................................................73.1.1確定加工工件尺寸................
8、...............................73.1.2計(jì)算切削力和扭矩...............................................73.1.3確定主軸齒輪傳動(dòng)方案...........................................93.1.4齒輪設(shè)計(jì)........................................................93.
9、2主軸的設(shè)計(jì)及計(jì)算....................................................123.2.1彎曲應(yīng)力計(jì)算及驗(yàn)算............................................133.3軸承的選擇..........................................................133.4系統(tǒng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì).................
10、.................................133.4.1軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)..............................................133.4.2縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)..................................................153.4.3縱向進(jìn)給滾珠絲杠的核算........................................163.4
11、.4回轉(zhuǎn)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)分析...........................................203.5導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)..........................................................223.5.1X軸向移動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)選:........................................223.5.2導(dǎo)軌的相關(guān)計(jì)算..........................
12、......................233.5.3導(dǎo)軌的壓強(qiáng)計(jì)算和分布..........................................243.5.4滑動(dòng)導(dǎo)軌的驗(yàn)算................................................263.5.5導(dǎo)軌壓強(qiáng).....................................................273.5.6導(dǎo)軌及齒輪傳
13、動(dòng)間隙調(diào)整分析....................................283.6計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)..............................................283.6.1數(shù)控裝置系統(tǒng)硬件組成..........................................283.6.2計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置軟件........................................
14、....293.6.3步進(jìn)電機(jī)的接口電路............................................313.6.4系統(tǒng)總程序....................................................323.7本章小結(jié)............................................................32總結(jié)與展望................
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