電容器薄膜生產(chǎn)線項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)

1、1、基本資料：、基本資料：項(xiàng)目名稱：公司電容器用聚酯膜生產(chǎn)線項(xiàng)目總投資2400萬(wàn)美元，3000m2，建筑物占地面積為20000m2，形成年產(chǎn)3～6微米電容器用聚酯膜2600噸和再生粒子1500噸。工程建設(shè)主要為一幢綜合性廠房，為南北走向，廠房南頭為二層的辦公區(qū)，其余均為生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)分東西兩部分，東側(cè)生產(chǎn)廠房目前暫無(wú)生產(chǎn)設(shè)備，西側(cè)即為本期項(xiàng)目的一條生產(chǎn)線，分為進(jìn)料、擠出、縱拉、牽引、卷繞、分切、包裝等工段，附房?jī)?nèi)布置了水處理、冷凍、空

2、壓、配電、空調(diào)等公用工程以及門廳、更衣室、洗衣室、實(shí)驗(yàn)室等輔助設(shè)施。2生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝2.1生產(chǎn)工藝方案本項(xiàng)目2600ta（以4.5μm計(jì)）雙向拉伸聚對(duì)苯二甲酸乙二醇電容器用薄膜生產(chǎn)，采用的是“逐次雙向拉伸法”工藝。2.2生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述2.2.1原料準(zhǔn)備聚酯切片從原料貯存罐內(nèi)由氣流輸送到緩濕切片料斗（其含水量0.2w%）緩沖器，通過(guò)緩沖器下方的旋轉(zhuǎn)進(jìn)料口送到結(jié)晶器，原料在結(jié)晶器內(nèi)通過(guò)干燥空氣結(jié)晶后，打開(kāi)旋轉(zhuǎn)閥使原料進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，通過(guò)

3、干燥空氣去除粒子中的水份，使粒子中的含水量0.005w%，經(jīng)干燥后的原料送到真空料斗供擠出機(jī)用。2.2.2擠出成片經(jīng)干燥后的原料進(jìn)入擠出機(jī)，在擠出螺桿的推動(dòng)下依次經(jīng)過(guò)由低溫到高溫多個(gè)加熱區(qū)，聚酯切片逐步成為熔融流體，經(jīng)過(guò)濾器去除雜質(zhì)，然后注入模頭，由模頭的模唇擠出成片狀熔流，經(jīng)激冷輥冷卻成復(fù)合厚片，輥面溫度自動(dòng)控制，冷卻后的厚片經(jīng)掃描測(cè)厚，將檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)輸入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)自動(dòng)地對(duì)模頭和激冷輥進(jìn)行調(diào)整。2.2.3縱向拉伸3生產(chǎn)過(guò)

4、程中的原料、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的原料、產(chǎn)品表3主要原料、產(chǎn)品材料名稱樹(shù)酯主要原料母切片電容器用聚酯薄膜產(chǎn)品再造粒4職業(yè)病危害因素檢測(cè)職業(yè)病危害因素檢測(cè)在工程分析和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的基礎(chǔ)上，以工作場(chǎng)所劃分評(píng)價(jià)單元，根據(jù)生產(chǎn)中使用的物料及產(chǎn)品、工藝過(guò)程、操作方式，該項(xiàng)目主要存在的職業(yè)病危害因素有：電離輻射（X射線）、噪聲、高溫。各職業(yè)危害因素與場(chǎng)所分布情況見(jiàn)表4。表4各崗位中的職業(yè)病危害因素分布情況主要場(chǎng)所職業(yè)病危害因素1#罩鑄片間電離輻射、噪聲、高溫