橋梁樁基鋼筋籠加工技術(shù)交底

1、1樁基鋼筋籠加工技術(shù)交底樁基鋼筋籠加工技術(shù)交底工程名稱鐮刀灣中橋施工單位交底內(nèi)容樁基鋼筋籠加工交底日期年月日一、一、施工技術(shù)要求：施工技術(shù)要求：1、鋼筋原材料進(jìn)場后須分類堆放整齊，做到上蓋下墊，待檢鋼材與檢驗(yàn)合格鋼材分開堆放，并用標(biāo)識牌標(biāo)明。2、鋼筋原材料進(jìn)場必須有出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。3、鋼筋籠需要分節(jié)加工時(shí)盡量減少分節(jié)數(shù)，以減少現(xiàn)場焊接時(shí)間。4、每節(jié)鋼筋籠之間主筋連接方式采用單面搭接焊。搭接焊搭接部位必須彎折

2、4度角，保證焊接完成后鋼筋受拉部位受力在同一軸線上。雙面搭接焊的焊縫長度應(yīng)不小于5d（d為鋼筋直徑）單面搭接焊的焊縫長度應(yīng)不小于10d。焊接質(zhì)量要求焊縫飽滿，無焊碴、砂眼；閃光對焊接頭部位不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；兩焊接接頭間距不小于主筋直徑35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)同

3、一根鋼筋上的接頭不得超過一個。5、鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。6、加工好的半成品須分堆擺放，碼放整齊，并用標(biāo)識牌標(biāo)明用途和型號。7、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%。8、鋼筋籠制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上并在主筋上標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)

4、記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直312、鋼筋制作及安裝規(guī)范要求：二、二、施工安全措施及注意事項(xiàng)：施工安全措施及注意事項(xiàng)：1、施工過程中必須組織有經(jīng)驗(yàn)的施工人員，特別是特種機(jī)械設(shè)備的操縱人員，必須持證上崗，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求施工。2、各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)前，必須檢查防火、防漏電等相應(yīng)防護(hù)措施是否齊全有效。對焊機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)有一定的安全距離。3、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴合格的安全帽等勞保用品，上班時(shí)著裝應(yīng)規(guī)范，嚴(yán)禁

5、穿拖鞋、短褲，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4、鋼筋籠在運(yùn)輸及安裝過程中使用吊車等大型機(jī)械，施工人員嚴(yán)禁站在機(jī)械臂下施工。5、施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部現(xiàn)場管理人員的要求，做到文明施工，杜絕野序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度100mm2鋼筋骨架直徑20mm尺量檢查3主鋼筋間距10mm4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm尺量檢查不小于5處6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查7鋼筋籠入孔后平面位置偏差不大于10cm尺量檢查8