鍋爐技術(shù)問(wèn)答200題

1、1鍋爐技術(shù)問(wèn)答鍋爐技術(shù)問(wèn)答200題1.鍋爐型號(hào)中各符號(hào)所代表的意義是什么？答：鍋爐型號(hào)主要由三組字碼組成：第一組代表鍋爐制造廠的漢語(yǔ)拼音縮寫，第二組分?jǐn)?shù)形式的字碼，分子表示鍋爐容量，分母表示過(guò)熱蒸汽壓力，第三組字碼表示產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)計(jì)序號(hào)。2.我廠鍋爐過(guò)熱器和再熱器由哪幾級(jí)組成？其流向如何？答：我廠過(guò)熱器共有五級(jí)，分別為頂棚及包覆管過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、分隔屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器；再熱器共有三級(jí)，分別為墻式再熱器、屏式再熱器、末級(jí)

2、再熱器；流向?yàn)椋浩斉镞^(guò)熱器——包覆過(guò)熱器——低溫過(guò)熱器——分隔屏過(guò)熱器——后屏過(guò)熱器——末級(jí)過(guò)熱器——汽機(jī)高壓缸——再熱器母管——墻式再熱器——屏式再熱器——末級(jí)再熱器——中壓缸。3.主、再熱系統(tǒng)共布置了多少個(gè)安全門？分別在哪里？動(dòng)作值各為多少？答：主、再熱蒸汽系統(tǒng)共布置了10個(gè)彈簧式安全門和一個(gè)電磁式泄壓閥。在汽包A側(cè)為1個(gè)，汽包B側(cè)為2個(gè)；末級(jí)過(guò)熱器出口2個(gè)彈簧式安全門和一個(gè)電磁式泄壓閥；墻式再熱器入口2個(gè)和末級(jí)再熱器出口3

3、個(gè)彈簧式安全門。動(dòng)作值分別為：汽包#1為20.61MPa，汽包#2為21.03MPa，汽包#3為21.23MPa，過(guò)熱器出口#4為19.08MPa，過(guò)熱器出口#5為19.65MPa，電磁泄壓閥為18.89MPa；再熱器入口#7為4.34MPa，#8為4.47MPa，#9為4.03MPa，#10為4.07MPa，#11為4.15MPa。4.汽包的作用是什么？答：汽包的作用主要有以下四個(gè)：（1）連接。汽包將水冷壁、下降管、過(guò)熱器及省煤器等各

4、種直徑不等、根數(shù)不同、用途不一的管子有機(jī)地連接在一起，汽包起一個(gè)大聯(lián)箱的作用。（2）汽水分離。從水冷壁來(lái)的汽水混合物經(jīng)汽包內(nèi)的汽水分離裝置分離出的蒸汽被送入過(guò)熱器加熱成為過(guò)熱蒸汽。（3）儲(chǔ)水和儲(chǔ)汽。汽包下半部?jī)?chǔ)存一定的水供水冷壁蒸發(fā)用。由于汽包儲(chǔ)存了一定數(shù)量的水，允許給水流量短時(shí)間的少量波動(dòng)，而不必要求給水流量與蒸汽流量時(shí)刻保持嚴(yán)格的平衡，增加了鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性。汽包里儲(chǔ)存的水和蒸汽還起到了緩沖壓力波動(dòng)的作用。當(dāng)蒸汽壓力升高（或降低），

5、因?qū)?yīng)的飽和溫度升高（或降低），汽包里的水儲(chǔ)存一部分熱量，使壓力升高（或降低）較緩慢。（4）汽里的連續(xù)排污裝置能保持爐水的含鹽量一定，清洗裝置可以用給水清洗掉深解在蒸汽中的鹽，從而保證蒸汽品質(zhì)。當(dāng)包中的加藥裝置可進(jìn)行鍋內(nèi)處理，防止蒸發(fā)受熱面結(jié)垢。5.汽包內(nèi)布置有哪些汽水分離裝置？答：汽包內(nèi)布置有三種分離裝置：旋風(fēng)分離器、波形板分離器和頂部多孔板。6.單臺(tái)引風(fēng)機(jī)已到最大出力，第二臺(tái)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)如何并列？答：?jiǎn)闻_(tái)引風(fēng)機(jī)至最大出力運(yùn)行時(shí)，在第

6、二臺(tái)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先降低機(jī)組負(fù)荷將運(yùn)行的引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉減至兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行時(shí)發(fā)生的喘振線以下，再啟動(dòng)第二臺(tái)引風(fēng)機(jī)，慢慢開大動(dòng)葉，減小第一臺(tái)引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，直至兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度、電流基本平衡并列即完成。7.我廠鍋爐設(shè)計(jì)的輔助風(fēng)、燃料風(fēng)、燃燼風(fēng)有什么相同和不同？答：輔助風(fēng)、燃料風(fēng)和燃燼風(fēng)的相同之處即都是從送風(fēng)機(jī)經(jīng)空氣預(yù)熱器至大風(fēng)箱的二次風(fēng)。不同之處是根據(jù)它們的作用不同而布置的位置不同和運(yùn)行的方式不同，輔助風(fēng)是供給燃料完全燃燒所需要的氧氣，需要一

7、定的風(fēng)速和風(fēng)量；燃料風(fēng)又稱周界風(fēng)，是供給煤粉著火和強(qiáng)化燃燒所需要的氧氣；燃燼風(fēng)是防止高負(fù)荷時(shí)氮氧化物生成，使煤粉燃燼所需要的風(fēng)量。8.“全爐膛滅火”動(dòng)作的條件是什么？答：“全爐膛滅火”動(dòng)作的首要條件就是同層必須有兩臺(tái)以上的給粉機(jī)運(yùn)行。當(dāng)煤層單獨(dú)燃燒時(shí)，如果某層的三臺(tái)給粉機(jī)發(fā)“無(wú)火”信號(hào)，則該層“無(wú)火”，所有的層發(fā)“無(wú)火”信號(hào)則“全爐膛滅火”保護(hù)動(dòng)作。油煤混燒時(shí)，油火檢也是“四取三”，即當(dāng)某層三個(gè)角的油槍檢測(cè)到“有火”，才發(fā)層“有火”，反

8、之3答：機(jī)組在下列情況下禁止啟動(dòng)：（1）機(jī)組跳閘保護(hù)有任一項(xiàng)不正常；（2）鍋爐大聯(lián)鎖試驗(yàn)不合格時(shí)；（3）主要儀表缺少或不正常，且無(wú)其他監(jiān)視手段，主、再熱汽壓力表、汽包水位計(jì)、氧量表、燃油壓力表，以及各電機(jī)電流表；（4）DCS不正常，影響設(shè)備啟、停及正常運(yùn)行操作時(shí)。16.鍋爐啟動(dòng)期間有哪些注意事項(xiàng)？答：鍋爐啟動(dòng)期間應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）監(jiān)視汽包水位，當(dāng)水位自動(dòng)調(diào)節(jié)不良超出正常范圍50mm時(shí)，應(yīng)切為手動(dòng)調(diào)整，必要時(shí)可用定排門輔助控制水位。（

9、2）經(jīng)常監(jiān)視爐水泵的運(yùn)行情況。A)爐水泵差壓＞0.17Mpa。B)爐水泵電流420A以下。C)爐水泵電機(jī)腔內(nèi)溫度＜55℃。（3）在啟動(dòng)過(guò)程中，汽包壓力最大升壓率用汽包飽和溫度升溫率控制，見下表：汽包壓力0~3.45MPa3.45~19.65MPa最大升溫率55℃15min83℃15min平均升溫率3.6℃min5.5℃min（4）從點(diǎn)火開始到機(jī)組并網(wǎng)，控制爐膛出口煙溫≯540℃。（5）在升壓過(guò)程中加強(qiáng)與化學(xué)的聯(lián)系，當(dāng)爐水含硅量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)

10、，應(yīng)停止升壓增加定排次數(shù)，必要時(shí)降低汽壓運(yùn)行，直到爐水含硅量達(dá)到要求時(shí)才能重新升壓。（6）點(diǎn)火初期應(yīng)加強(qiáng)燃燒調(diào)整，監(jiān)視油槍霧化情況，嚴(yán)格監(jiān)視排煙溫度，防止尾部二次燃燒發(fā)生。（7）啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視爐內(nèi)燃燒情況，當(dāng)主、再熱器溫急劇上升時(shí)，應(yīng)降低升壓速度，必要時(shí)可暫停一部分燃燒器。嚴(yán)格監(jiān)視過(guò)、再熱器管壁溫度，不準(zhǔn)超溫運(yùn)行。（8）鍋爐有煤粉燃燒時(shí)要把投入電除塵運(yùn)行。（9）火檢信號(hào)不得投入模擬位。（10）鍋爐點(diǎn)火期間，如遇油槍長(zhǎng)時(shí)間點(diǎn)火不著時(shí)

11、應(yīng)在加強(qiáng)吹掃工作之后再重新點(diǎn)火。（11）機(jī)組啟動(dòng)期間應(yīng)經(jīng)常巡視爐本體，防止油系統(tǒng)發(fā)生泄漏引起火災(zāi)。17.制粉系統(tǒng)運(yùn)行中主要控制哪幾個(gè)參數(shù)？它們之間有怎樣關(guān)系？答：制粉系統(tǒng)運(yùn)行中主要控制磨煤機(jī)入口負(fù)壓，磨煤機(jī)出入口差壓及磨煤機(jī)出口氣粉混合物的溫度。它們?nèi)唠S給煤量變化而變化，當(dāng)給煤量增加時(shí)，磨煤機(jī)出入口差壓增大，入口負(fù)壓會(huì)變小，出口氣粉混合物溫度降低。此外，當(dāng)關(guān)小排粉機(jī)入口檔板時(shí)，磨煤機(jī)入口差壓及出入口差壓都變小。開大磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門，則