混凝土管試驗步驟

1、1范圍本標準規(guī)定了混凝土和鋼筋混凝土排水管外觀質(zhì)量檢查、尺寸、外壓荷載、內(nèi)水壓、保護層厚度、吸方率、混凝土強度等試驗用的試件、儀器設備和量具、試驗方法、試驗步驟、結(jié)果計算及試驗報告。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB1214—85游標卡尺GB1215—87深度游標卡尺GB1226—86一般壓力

2、表GB3719—88工具顯微鏡GB9056—88鋼直尺GB9057—88單杠式內(nèi)徑千分尺GB10633—89鋼卷尺GB11836—89混凝土和鋼筋混凝土排水管GB11837—89混凝土管用混凝土抗壓強度檢驗方法GBT13283—91工業(yè)過程測量和控制用檢驗儀表和顯示儀表精確度等級GBT13335—91磁彈性測力稱重傳感器GBJ107—87混凝土強度檢驗評定標準3定義本標準采用下列定義。3.1露筋鋼筋未被混凝土包裹而外露。3.2裂縫混凝土

3、表面存在的伸入混凝土內(nèi)的縫隙。3.3合縫漏漿混凝土表面在管模合縫處因水泥漿流失露出砂、石。3.4麻面混凝土表面出現(xiàn)的較為密集的小孔。3.5蜂窩混凝土表面因缺少水泥砂漿而形成的石子外露和空洞。3.6粘皮混凝土表面因水泥砂漿被管模粘連而造成的粗糙不平。3.7塌落鋼筋骨架內(nèi)側(cè)管壁混凝土墜落。3.8空鼓混凝土內(nèi)部局部出現(xiàn)的空氣夾層。3.9拐點承插式管的承口外斜坡與筒體平直段交界處。4儀器設備外觀質(zhì)量檢查、尺寸、外壓荷載和內(nèi)水壓試驗用的主要儀器、

4、設備和量具見表1（略）。檢驗儀器和顯示儀表必須滿足被測值在儀表全量程的15～23范圍內(nèi)，檢驗儀表、顯示儀表和量具精確度的選擇應符合GBT13283的規(guī)定，并滿足GB11836等標準中各項技術(shù)要求對測量精確度的要求。尺寸的測量讀至量具的最小分度值。5試驗方法5.1試件各項試驗用試件應滿足混和鋼筋混凝土排水管標準的規(guī)定。5.2外觀質(zhì)量5.2.1露筋a)目測管體表面有無露筋；b)用鋼卷尺測量露筋的長度。5.2.2裂縫a)檢查管體表面有無可見裂

5、縫；b)用讀數(shù)顯微鏡或混凝土裂縫檢驗規(guī)測量裂縫的最大寬度；c)用鋼卷尺或鋼直尺測量裂縫長度。5.2.3合縫漏漿a)目測管體在管模合縫處有無漏漿；b)用20#鐵絲和鋼直尺測量漏漿深度；c)用鋼直尺或鋼卷尺測量每處漏漿的長度；d)用鋼直尺測量漏漿處的最大寬度。5.2.4蜂窩、麻面、粘皮、塌落和空鼓a)目測管體在有無蜂窩、麻面、粘皮和塌落，用250g鐵錘敲擊和賓表面，依據(jù)聲音的差異確定管體有無空鼓，并用色筆標出空鼓的范圍；b)用20#鐵絲和鋼

6、直尺測量蜂窩的最大深度；c)用拉線和鋼直尺測量最大粘皮深度；d)上述缺陷的面積都視為一個長方形，用鋼卷尺測量上述缺陷的最大長度和最大寬度。5.2.5端部碰傷a)目測管兩端部有無碰傷；b)用鋼卷尺或鋼直尺測量碰傷處的環(huán)向長度和縱向深度。5.2.6外表面凹坑a)目測管體外表面有無局部凹坑；b)對直徑小于或等50mm的凹坑，用鋼直尺和深度游標卡尺測量，鋼直尺沿著管的縱向豎放在管體表面，用深度游標卡尺測量凹坑底部至管體表面的最大距離。5.2.7

7、將以上檢查項目的檢查情況填寫在表2（略）。5.3尺寸5.3.1測點位置a)各項尺寸測點的環(huán)向位置均與合縫線成45圓心角，見圖1（略）；b)公稱內(nèi)徑測點的縱向位置如下：套環(huán)式管和企口式管在任一端測量，承皇式管在插口端測量；公稱內(nèi)徑等于或小于300mm時，測點位置距管子端部100mm；公稱內(nèi)徑大于300mm時，測點位置距管子端部200mm。5.3.2管長La)每根管在相互對應的位置測量兩管的長度值；b)對于套環(huán)式、企口式管，用鋼卷尺在管的外

8、表面測量，鋼卷尺必須緊貼管外表面并與管體軸線平行，管兩端測AB的最上長度即為管的長度L。見圖2a（略）和b（略）；c)對承插式樣管，用鋼卷尺和靠尺在和賓內(nèi)表面測量，靠尺必須緊貼管內(nèi)表面并與管體軸線平行，鋼卷尺沿靠尺側(cè)面與和管內(nèi)表面接觸，測量插口端部A點至承口立面B點的最小長度，AB即為管的長度，見圖2c（略）和d（略）。5.3.3管壁厚度ha)目測管壁厚度是否均勻，在厚芳最大和最小處測量兩個厚度值（浮漿層不計入內(nèi)）；b)對套環(huán)式管，任選

9、一端，用鋼直尺測量；c)對企口式管，任選一端用角尺和鋼直尺測量，如圖3a（略）所示；d)對承插式甲型接口管在插口端用鋼直尺測量；e)對承插式乙型接口管用游標卡尺或?qū)Ｓ昧?，測量止膠臺與插口工作面交界處的厚度，如圖3b（略）的慰。5.3.4公稱內(nèi)徑D0a)每根管測量兩個公稱內(nèi)徑值，測點位置按5.3.1的a和b確定；b)用內(nèi)徑千分尺或?qū)Ｓ昧烤邷y量；c)將內(nèi)徑千分尺固定測頭緊貼在一個測點N1（或N2）上，使可調(diào)測頭沿通過相對測點N3（或N4）的

10、弧線移動，N1N3、N2N4的最大值即為管子內(nèi)徑。5.3.5插口工作面直徑D6、D6和止膠臺外徑D5。a)按5.3.1在插口工作面與止膠臺交界處，止膠臺外緣分別確定D6、D6和止膠臺外徑D5的環(huán)向測點，并用色筆做好標記。每根管D6、D6、D5各測兩個值，測量位置如圖4（略）所示；b)用游標卡尺或?qū)Ｓ昧烤邷y量。5.3.6承口工作面直徑D3a)按5.3.1在工作面與承口外倒坡的交界處確定測點位置，每根管測兩個值；b)檢驗量具同5.3.4b；

11、c)將態(tài)下的質(zhì)量G1；e)稱重后的試件放入盛有凈水的水槽內(nèi)，水溫為（203）℃，水面高出試件5cm，浸泡24h后，取出用濕毛巾擦去表面附著水，并立即稱其含水狀態(tài)下的質(zhì)量G2。5.7.4結(jié)果計算a)每個試件的吸水率按式（4）計算。100%………………………………（4）式中：W——吸水率，W；G1——試件干燥狀態(tài)下的質(zhì)量，g；G2——試件含水狀態(tài)下的質(zhì)量，g。b)取三個試件的算術(shù)平均值作為該組試件的吸水率，計算至小數(shù)點后面第三位。5.8混凝