某隧道施工通風(fēng)方案

1、隧道施工通風(fēng)方案隧道施工通風(fēng)方案一、工程簡介隧道位于江左岸，設(shè)計為雙向行駛雙車道高海拔公路隧道，全長5855米。其中我部承擔(dān)出口段2770米的施工任務(wù)。隧道最大斷面125.2m2，最大開挖寬度為13.84米，最大開挖高度為9.24米，坡道坡度為0.3%和－0.8%。施工采用鉆爆法開挖，獨(dú)頭掘進(jìn)，挖掘機(jī)配合裝載機(jī)裝碴，無軌運(yùn)輸出碴。施工通風(fēng)需解決的問題：一是毒害氣體，主要來源于爆破炮煙，無軌運(yùn)輸車輛柴油機(jī)廢氣，二是粉塵，主要來源于巖塵、炮

2、煙、水泥塵、煙塵等。二、通風(fēng)方案的比選及技術(shù)優(yōu)化為了做到通風(fēng)一次成功，我們根據(jù)施工組織設(shè)計，對風(fēng)量、風(fēng)壓進(jìn)行科學(xué)論證，合理選用通風(fēng)設(shè)備，并認(rèn)真進(jìn)行測定，加強(qiáng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的安裝和維修管理。（一）風(fēng)量和風(fēng)壓的確定1、基本計算參數(shù)①隧道斷面（按Ⅲ類圍巖計算）；②循環(huán)進(jìn)尺；③一次爆破炸藥用量；④洞內(nèi)作業(yè)人數(shù)50人；⑤內(nèi)燃設(shè)備裝機(jī)功率；⑥通風(fēng)時間；⑦風(fēng)管直徑；⑧參照秦嶺特長鐵路隧道的試驗成果，風(fēng)管平均百米漏風(fēng)率取，風(fēng)管摩阻系數(shù)?。虎崤跓煉仈S長度。2

3、、爆破需風(fēng)量計算在隧道施工通風(fēng)的風(fēng)量計算中，需計算排除炮煙所需的風(fēng)量和排出粉塵所需風(fēng)量，按施工隧道內(nèi)的最多人數(shù)計算風(fēng)量，按最低允許風(fēng)速計算風(fēng)量及按稀釋和排除內(nèi)燃機(jī)廢氣等計算風(fēng)量，并取其中的最大值作為最終需風(fēng)量進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計。①按洞內(nèi)最小風(fēng)速計算風(fēng)量：最小風(fēng)速按計算（國際隧協(xié)規(guī)定的最小風(fēng)速為），②按洞內(nèi)最多工作人員計算風(fēng)量：一般標(biāo)準(zhǔn)為每人新鮮空氣，洞內(nèi)作業(yè)人員按50人計算，風(fēng)量備用系數(shù)取1.2，③按稀釋爆破煙計算風(fēng)量：——一次爆破產(chǎn)生

4、的炮煙體積：；——一次爆破產(chǎn)生的有害氣體：；——允許濃度取法規(guī)限制值；——2號硝銨炸藥爆破產(chǎn)生的有害氣體CO的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生量為，在這取。④按稀釋內(nèi)燃機(jī)廢氣計算風(fēng)量：內(nèi)燃機(jī)械作業(yè)時每千瓦供風(fēng)量取，機(jī)械設(shè)備的平均利用率80％，內(nèi)燃機(jī)總功率：（見表1）根據(jù)上述計算取其中的最大值，為隧道工作面所需新鮮風(fēng)量。供風(fēng)長度按2700m計，考慮風(fēng)管漏風(fēng)，則風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)量應(yīng)為：表1名稱型號單位功率數(shù)量備注第一階段為0－1700m，這時是0.3%坡度上坡，在洞外

5、安裝一臺SDDY11NO12.5A型軸流通風(fēng)機(jī)(，設(shè)計風(fēng)量)，配直徑1.5m軟風(fēng)管進(jìn)行單機(jī)單管壓入式通風(fēng)。新鮮空氣自洞外經(jīng)風(fēng)機(jī)風(fēng)管進(jìn)入開挖面，污濁空氣沿洞身排出洞外。第二階段是1700m－終端，這時進(jìn)入下坡段，采用壓入與吸出混合通風(fēng)，洞口安裝一臺SDDY11NO12.5A型軸流通風(fēng)機(jī)不變，另在變坡點(diǎn)處安裝一臺軸流通風(fēng)機(jī)(，設(shè)計風(fēng)量)，配直徑1.2m軟風(fēng)管。新鮮空氣自洞外經(jīng)風(fēng)機(jī)風(fēng)管進(jìn)入開挖面，污濁空氣沿洞身經(jīng)邊坡點(diǎn)，由另一臺風(fēng)機(jī)抽排出洞外

6、。此外，在洞內(nèi)初期支護(hù)噴砼施工處施工臺架安裝上一臺小型通風(fēng)機(jī)，架設(shè)一條Φ800mm通風(fēng)管往洞外排煙。三、通風(fēng)系統(tǒng)安裝、布置（一）風(fēng)機(jī)安裝1、洞外風(fēng)機(jī)安裝為了保證壓入較好的新鮮空氣，風(fēng)機(jī)安裝于洞外距洞口約20m處，為了使通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，我們用漿砌片石砌筑1.5m高的機(jī)座，將通風(fēng)機(jī)固定在上面，并用螺桿連接牢固。為了防止通風(fēng)機(jī)和配電柜雨淋受潮及防止他人觸電發(fā)生意外，在風(fēng)機(jī)和配電柜上方搭蓋雨棚和護(hù)欄。2、洞內(nèi)風(fēng)機(jī)安裝洞內(nèi)大功率風(fēng)機(jī)安裝在K116

7、00回車道處，安裝方法同洞外風(fēng)機(jī)。小型風(fēng)機(jī)安裝在初期支護(hù)噴錨施工臺車上，它的主要優(yōu)點(diǎn)是移動方便，臺車走它也自然跟著走，節(jié)約很多人力和時間，只需摘取或增掛風(fēng)管，同時噴砼施工時也可開機(jī)排煙。（二）風(fēng)管懸掛安裝風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接處用鐵絲捆綁加固軟風(fēng)管。大風(fēng)管懸掛在進(jìn)洞右側(cè)巖體或襯砌墻體上，約離地面1.5m高，小風(fēng)管懸掛在大風(fēng)管上方，掛設(shè)風(fēng)管要平、直、順，以減少風(fēng)管的局部阻力。作業(yè)時，先每隔5m打眼，安裝錨桿，然后布ф6鋼筋拉線，用緊線器張緊，風(fēng)管

8、吊掛在拉線下。風(fēng)管懸吊要穩(wěn)固，高度一致。隧洞通風(fēng)系統(tǒng)布置詳見“圖2隧洞通風(fēng)系統(tǒng)布置示意圖”四、加強(qiáng)隧道通風(fēng)的主要技術(shù)措施（一）組織專門的通風(fēng)工班，建立健全管理制度，通風(fēng)機(jī)派專人管理值守，按規(guī)程要求操作風(fēng)機(jī)，定期檢修和潤滑風(fēng)機(jī)。（二）狠抓“防漏降阻”工作，只有管道漏風(fēng)率和摩阻系數(shù)小，才能確保單機(jī)送風(fēng)距離長，效果好。因此，要求設(shè)專職風(fēng)管維修工，每班必須對全部風(fēng)管進(jìn)行檢查，不平、不順之處及時調(diào)直調(diào)平，發(fā)現(xiàn)風(fēng)管破損漏風(fēng)，及時處理。輕微破損的管節(jié)