mt磁粉檢驗(yàn)操作工藝規(guī)程

1、MT磁粉檢驗(yàn)操作工藝規(guī)程第1頁(yè)共8頁(yè)1磁粉檢驗(yàn)操作工藝規(guī)程磁粉檢驗(yàn)操作工藝規(guī)程1.概述1.1本規(guī)程適用于AWSD1.1規(guī)范產(chǎn)品鐵磁性材料和焊縫的磁粉檢驗(yàn)。1.2磁粉檢驗(yàn)法適用于鐵磁性材料表面或其附近探測(cè)裂紋和其它不均勻性缺陷。1.3本規(guī)程適用于磁軛濕粉連續(xù)磁化法。此法僅適用檢出工件表面開(kāi)口缺陷。2.人員2.1從事磁粉檢驗(yàn)的NDT人員必須是根據(jù)考試和資格任命的合格人員。3.方法綜述3.1原則上，磁粉檢驗(yàn)方法是指在工件受檢區(qū)域表面施加鐵磁粉

2、，裂紋或其它缺陷會(huì)導(dǎo)致正常磁場(chǎng)畸變，使表面上的磁粉形成一定圖形，這些圖形通常是探測(cè)到的缺陷特征。3.2磁粉檢驗(yàn)法的靈敏度以表面缺陷處為最高，并隨離表面深度的增加而迅速降低；因此，本方法僅適用于檢驗(yàn)材料或部件的表面或近表面缺陷。4.磁化設(shè)備校驗(yàn)4.1MT設(shè)備采用CJX220E型磁軛式探傷儀。4.2設(shè)備校驗(yàn)4.2.1校驗(yàn)周期：每一帶電流表的磁化設(shè)備至少應(yīng)每年校驗(yàn)一次；設(shè)備進(jìn)行過(guò)重要電源修理，周期大修或損壞時(shí)，必須得到校驗(yàn)。如果設(shè)備已一年或一

3、年以上未使用，則在第一次使用之前必須校驗(yàn)。4.2.2磁軛提升力的校驗(yàn)MT磁粉檢驗(yàn)操作工藝規(guī)程第3頁(yè)共8頁(yè)36.磁化過(guò)程6.1磁軛法6.1.1可采用直流的、交流的電磁軛或永久磁軛、來(lái)磁化一個(gè)局部區(qū)域、形成一個(gè)縱向磁場(chǎng)。6.1.2交流電磁軛的提升力應(yīng)至少在兩極間距離最大時(shí)為10磅(4.5公斤)。6.1.3經(jīng)驗(yàn)磁軛式磁場(chǎng)強(qiáng)度可測(cè)量它的提升力來(lái)確定。6.1.4根據(jù)經(jīng)驗(yàn)磁軛式磁場(chǎng)強(qiáng)度可測(cè)量它的提升力來(lái)確定。6.1.4磁化方向每一區(qū)域應(yīng)至少進(jìn)行兩次

4、分別檢驗(yàn)。在第二次檢驗(yàn)中，磁通線的方向應(yīng)大致與第一次檢驗(yàn)區(qū)域所采用的方向相垂直。6.1.5受檢區(qū)域應(yīng)限制在兩磁極連線的雙側(cè)，相當(dāng)于14最大磁極間距的范圍內(nèi)，磁極間距每次至少有1英寸（25毫米）的搭接。7.磁場(chǎng)強(qiáng)度7.1使用專(zhuān)用的碳鋼銅板磁場(chǎng)指示器來(lái)校驗(yàn)零件表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度和方向是否滿(mǎn)足要求。如果銅板邊有清晰的磁粉線條，則表明磁場(chǎng)強(qiáng)度是足夠的。8檢驗(yàn)要求InspectionRequirements8.1表面制備Surfacepreparat

5、ion8.1.1經(jīng)焊接、軋制、鑄造、鍛造等加工的零件，一般會(huì)取得滿(mǎn)意的效果。然而，表面不平（不均勻）會(huì)掩飾缺陷的顯示，則這些地方要通過(guò)打磨或機(jī)加工進(jìn)行表面制備。Partsnmallycouldachievesatisfactyresultafterweldingrollingfgingcasting.Theunevensurfacecouldbringnegativeeffecttothedefectssosomeareaneedgri