金屬線槽配線安裝規(guī)范

1、1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物內(nèi)金屬線槽配線安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料要求：2.1.1金屬線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。2.1.2絕緣導(dǎo)線：其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3螺旋接線鈕：適用于6mm2以下的鋁導(dǎo)線壓接。選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。2.1.4LC安全型壓線帽有關(guān)

2、要求請(qǐng)見2、2.1.5有關(guān)內(nèi)容。2.1.5套管：套管有銅套管，鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線的材質(zhì)相同、且規(guī)格相應(yīng)的套管。2.1.6金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。2.1.7接線端子（接線鼻子）：選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。2.1.8鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。2.1.9輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、

3、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。2.2主要機(jī)具：2.2.1鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。2.2.2電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作業(yè)條件：2.3.1配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。2.3.2頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。2.3.3高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。2.3.4地面線槽應(yīng)及時(shí)配合土建施

4、工。3操作工藝3.1工藝流程：3.2彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。預(yù)留孔洞預(yù)埋吊桿吊架金屬膨脹螺栓安裝預(yù)埋鐵鋼結(jié)構(gòu)地面線槽安裝3.3預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆

5、混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。3.4支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。3.4.1支架與吊架安裝要求：3.4.1.1支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。3.4.1.2鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、3.8.1.7線槽經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。

6、保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。3.8.1.8敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合（高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500455）的有關(guān)防火要求。3.8.2線槽敷設(shè)安裝3.8.2.1線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。3.8.2.2線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。

7、3.8.2.3線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。3.8.2.4建筑物的表面如有坡度時(shí)，線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽內(nèi)配線。3.9吊裝金屬線槽：萬能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。3

8、.9.1線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。3.9.2線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。3.9.3線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒式放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)絕對(duì)不允許有導(dǎo)線接頭。3.9.4轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。3.9.5出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接，末端部位要裝上封

9、堵，在盒、箱、柜進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳連接。3.10地面線槽安裝：地面線槽安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同，先抄平，然后測定固定點(diǎn)位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)行線槽連接。如線槽與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、

10、出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好成堵嚴(yán)實(shí)，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。3.11線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝：3.11.1保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。3.11.2金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)（含100mm），兩段線槽用連接板連接處（即連接板做地線時(shí)），每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè)；寬度在200mm以上（含200mm）兩端線槽用連

11、接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè)。3.11.3線槽蓋板有關(guān)保護(hù)接地要求見第10.4.7條。3.12線槽內(nèi)配線3.12.1線槽內(nèi)配線要求3.12.1.1線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物。3.12.1.2在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。3.12.1.3線槽底向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板下，以防導(dǎo)線下墜。3.12.1.4不同電壓、不同回路、不同頻率的