表c1-3鋼架制作技術(shù)交底記錄

1、表C13C13技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄工程名稱工程名稱科華金屬制品有限公司科華金屬制品有限公司1號、號、2號廠房號廠房交底部位交底部位鋼架制作鋼架制作工程編號工程編號日期日期交底內(nèi)容：交底內(nèi)容：鋼屋架制作鋼屋架制作1范圍范圍本工藝標準適用于一般型鋼鋼屋架制作工程。本工藝標準適用于一般型鋼鋼屋架制作工程。2施工準備施工準備2.12.1材料及主要機具：材料及主要機具：2.1.12.1.1鋼材：按設(shè)計圖紙使用鋼材：按設(shè)計圖紙使用Q235Q23

2、5鋼或鋼或1616錳鋼，鋼材應有質(zhì)量證明書，并應符合設(shè)計錳鋼，鋼材應有質(zhì)量證明書，并應符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。要求及現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2.1.22.1.2連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計要求，藥皮脫落連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計要求，藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，腐蝕、碰傷或混批的高強度螺栓不得使用?；蚝感旧P的焊條，腐蝕、碰傷或混批的高強度螺栓不得使用。2.1.32.1.3涂

3、料：防腐油漆應符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，并應有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使涂料：防腐油漆應符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，并應有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明。用說明。2.1.42.1.4主要機具：剪切機、型鋼矯正機、鋼板軋平機、鉆床、電鉆、擴孔鉆；電焊、氣主要機具：剪切機、型鋼矯正機、鋼板軋平機、鉆床、電鉆、擴孔鉆；電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備：鋼板平臺：噴砂、噴漆設(shè)備等。焊、電弧氣刨設(shè)備：鋼板平臺：噴砂、噴漆設(shè)備等。工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線

4、規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)?。直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取?.22.2作業(yè)條件：作業(yè)條件：2.2.12.2.1制作前根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計文件繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，圖紙修改時應與設(shè)計制作前根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計文件繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，圖紙修改時應與設(shè)計單位辦理洽商手續(xù)。單位辦理洽商手續(xù)。2.2.22.2.2按照設(shè)計文件和施工詳圖的要

5、求編制制造工藝文件（工藝規(guī)程）按照設(shè)計文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件（工藝規(guī)程）2.2.32.2.3制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺，其精度應一致，并經(jīng)法定計量檢測部門檢定制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺，其精度應一致，并經(jīng)法定計量檢測部門檢定取得證明。取得證明。3操作工藝操作工藝3.13.1工藝流程工藝流程3.23.2加工準備及下料：加工準備及下料：3.2.13.2.1放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)

6、檢驗人放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗人員復驗后辦理預檢手續(xù)。員復驗后辦理預檢手續(xù)。3.2.23.2.2根據(jù)放樣作樣板（樣桿）根據(jù)放樣作樣板（樣桿）3.2.33.2.3鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定的允鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。3.2.43.2.4屋架上、下弦下料時不

7、號孔，其余零件都應號孔：熱加工的型鋼先熱加工，待冷屋架上、下弦下料時不號孔，其余零件都應號孔：熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。卻后再號孔。3.33.3零件加工零件加工加工準備及下料零件加工小裝配(小拼)總裝配(總拼)屋架焊接支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接成品檢驗除銹、油漆、編號表C13C13技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄工程名稱工程名稱科華金屬制品有限公司科華金屬制品有限公司1號、號、2號廠房號廠房交底部位交底部位鋼架制作鋼架制作

8、工程編號工程編號日期日期3.8.33.8.3按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，逐榀屋架做按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，逐榀屋架做好記錄。好記錄。3.93.9除銹、油漆、編號：除銹、油漆、編號：3.9.13.9.1成品經(jīng)質(zhì)量抽驗合格后進行除銹，除銹合格后進行油漆。成品經(jīng)質(zhì)量抽驗合格后進行除銹，除銹合格后進行油漆。3.9.23.9.2涂料及涂膜厚度應符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以

9、肢型鋼內(nèi)側(cè)的尤其不得遺涂料及涂膜厚度應符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的尤其不得遺涂。涂。3.9.33.9.3在構(gòu)件制定的位置上標注構(gòu)件編號。在構(gòu)件制定的位置上標注構(gòu)件編號。4質(zhì)量標準質(zhì)量標準4.14.1保證項目：保證項目：4.1.14.1.1鋼屋架制作進行評定前，先進行焊接及螺栓連接質(zhì)量評定，符合標準規(guī)定后方可進鋼屋架制作進行評定前，先進行焊接及螺栓連接質(zhì)量評定，符合標準規(guī)定后方可進行。行。4.1.24.1.2鋼材的品種、規(guī)

10、格、型號和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準的規(guī)定。鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.34.1.3鋼材切割面必須有裂紋、夾渣分層和大于鋼材切割面必須有裂紋、夾渣分層和大于1mm1mm的缺楞。的缺楞。4.24.2基本項目：基本項目：4.2.14.2.1構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺。焊疤、飛濺物、毛刺應

11、清理干凈。應清理干凈。4.34.3允許偏差項目，見表允許偏差項目，見表512512。項次項次項目項目允許偏差允許偏差（mmmm）檢驗方法檢驗方法L≤24m24m3377屋架最外端兩個孔或兩端支屋架最外端兩個孔或兩端支撐面最外側(cè)距離撐面最外側(cè)距離L＞24m24m551010用鋼尺檢查用鋼尺檢查2屋架跨中高度屋架跨中高度1010設(shè)計未要求起拱設(shè)計未要求起拱101055設(shè)計要求起拱設(shè)計要求起拱L5000L50004相鄰節(jié)間弦桿的彎曲相鄰節(jié)間弦

12、桿的彎曲L1000L1000用拉線、鋼尺檢查用拉線、鋼尺檢查5固定檁條的連接件間距固定檁條的連接件間距56支撐面到第一個安裝孔距支撐面到第一個安裝孔距17節(jié)點桿件軸線交點錯位節(jié)點桿件軸線交點錯位3劃線后用鋼尺檢查劃線后用鋼尺檢查注：注：L為屋架長度：為屋架長度：l為弦桿在相鄰節(jié)點間距離。為弦桿在相鄰節(jié)點間距離。5成品保護成品保護5.15.1堆放構(gòu)件時，地面必須墊平，避免支點受力不均。屋架吊點、支點應合理：宜立堆放構(gòu)件時，地面必須墊平，避

13、免支點受力不均。屋架吊點、支點應合理：宜立方，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で７剑苑乐褂捎趥?cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?.25.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應涂防銹底漆，編號不得損壞。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應涂防銹底漆，編號不得損壞。6應注意的質(zhì)量問題應注意的質(zhì)量問題6.16.1構(gòu)件運輸、堆放變形：運輸、堆放時，墊點不合理，上、下墊木不在一條垂直線構(gòu)件運輸、堆放變形：運輸、堆放時，墊點不合理，上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形。如發(fā)生