江蘇中等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)

1、1江蘇省中等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)江蘇省中等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)技能教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)（試行）技能教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)（試行）一、制定依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)目錄（中華人民共和國教育部編）》、教育部頒布的中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、江蘇省中等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)指導(dǎo)性人才培養(yǎng)方案，結(jié)合江蘇省職業(yè)學(xué)校本專業(yè)教學(xué)實際情況制定，旨在整體規(guī)劃本專業(yè)的技能教學(xué)，進(jìn)一步明確本專業(yè)三年學(xué)習(xí)期間的技能教學(xué)目標(biāo)、內(nèi)容和要求、教學(xué)基本條件，規(guī)范教學(xué)實

2、施過程，指導(dǎo)技能教學(xué)評價，確保技能教學(xué)質(zhì)量。二、適用專業(yè)本標(biāo)準(zhǔn)適用于中等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)（專業(yè)代碼：051400）。三、技能教學(xué)目標(biāo)中等職業(yè)教育專業(yè)技能學(xué)習(xí)是學(xué)生形成良好職業(yè)素養(yǎng)、一定的技術(shù)思維和能具有高超的技術(shù)技能和精湛技藝的關(guān)鍵時期，對學(xué)生未來職業(yè)技能的持續(xù)成長起作基礎(chǔ)性作用。針對機械制造行業(yè)發(fā)展對數(shù)控加工基礎(chǔ)性技術(shù)技能人才的需求，中等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的技能教學(xué)定位于數(shù)控機床操作技能人才的培養(yǎng)，通過數(shù)控機床操作規(guī)范、

3、識讀工藝規(guī)程、基礎(chǔ)加工等技能訓(xùn)練，使學(xué)生具備勝任本專業(yè)相關(guān)崗位工作和發(fā)展的技術(shù)技能，為其跨入行業(yè)直接就業(yè)或進(jìn)入高等職業(yè)教育相關(guān)專業(yè)進(jìn)一步技能學(xué)習(xí)奠定良好基礎(chǔ)。具體教學(xué)目標(biāo)如下：1.了解本專業(yè)的職業(yè)面向和崗位類別，熟悉崗位規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，了解數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢，了解數(shù)控加工領(lǐng)域的新產(chǎn)品、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)。2.能結(jié)合零件特點合理制定加工方案，編制典型零件的加工工藝，具有扎實的手動加工和普通機械加工能力，能正確選用檢測工具檢測零件，能熟

4、練操作數(shù)控設(shè)備，具備基礎(chǔ)性編程能力。3.掌握較精密零件數(shù)控車的編程與加工，掌握較精密零件數(shù)控銑的編程與加工，具備數(shù)控機床裝調(diào)和維護(hù)的能力。4.能頂崗?fù)瓿善髽I(yè)的生產(chǎn)任務(wù)并符合企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量要求，熟悉企業(yè)的單件、批量生產(chǎn)流程和管理模式，能在企業(yè)精益生產(chǎn)的理念下，參與班組的技術(shù)交流，能夠用所學(xué)知識和技能解決實際工作問題。5.形成精益求精、愛崗敬業(yè)、專注專業(yè)的職業(yè)素養(yǎng)，并養(yǎng)成安全意識，環(huán)保意識、法律法規(guī)意識和規(guī)范操作意識。3（5）能掌握正確的鋸

5、削方法，會根據(jù)不同的材料正確選用鋸條，并能達(dá)到一定的鋸削精度：在50mm長度內(nèi)、要求鋸縫整齊，直線度公差≤0.5mm，尺寸公差≤0.8mm；（6）能加工2020100mm長方體，達(dá)到基本尺寸公差≤0.1mm，平面度公差≤0.05mm，平行度和垂直度公差≤0.06mm，表面粗糙度為Ra6.3?m；（7）能正確刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，并能保證角度正確、刃口對稱；（8）能正確使用臺鉆、立鉆等加工設(shè)備進(jìn)行鉆孔、擴孔、鉸孔；能在同一平面上鉆、鉸2～3個孔

6、，并達(dá)到以下要求：尺寸公差I(lǐng)T10，位置公差≤φ0.2mm，表面粗糙Ra3.2μm；（9）能攻M10以下的螺紋，沒有明顯的傾斜；（10）能進(jìn)行綜合件的加工或簡單組合件的裝配；（11）能做到安全文明生產(chǎn)和工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)，保持工作場地整潔，工件、工具擺放規(guī)范、整齊。4機械零部件機床加工制造普通車床加工零件普通車床加工零件（1）能使用車床通用夾具（如三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤等）將工件正確定位與夾緊；（2）能合理選用車床常用刀具，會刃

7、磨普通合金車刀、高速鋼車刀及標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭；（3）能根據(jù)加工過程合理選擇切削用量和切削液；（4）能車削3個以上臺階的普通臺階軸，并達(dá)到以下要求：同軸度公差0.05mm表面粗糙度Ra3.2μm公差等級IT8；（5）能車削套類零件，并達(dá)到以下要求：公差等級外徑IT7和內(nèi)孔IT8，表面粗糙度Ra3.2μm；（6）能車削具有內(nèi)、外圓錐面工件的錐面，并進(jìn)行相應(yīng)的計算和調(diào)整；（7）能車削普通外三角螺紋；（8）能熟練使用車床加工常用檢測量具，并能進(jìn)行維

8、護(hù)與保養(yǎng)；（9）能進(jìn)行普通車床和工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)，做到工作地整潔，工件、工具擺放規(guī)范、整齊。普通銑床加工零件普通銑床加工零件（1）能使用普通銑床通用夾具（如平口鉗、壓板、分度頭等）將工件正確定位與夾緊；（2）能根據(jù)加工零件形狀正確選用常用銑削刀具，并確定合理的切削用量；（3）能銑削平面、垂直面、斜面和階臺面，并達(dá)到以下要求：尺寸公差I(lǐng)T9，垂直度IT7，表面粗糙度Ra3.2μm，斜面尺寸公差I(lǐng)T12、IT11，角度公差15’；（4）