模具材料及熱處理的研究與應用

1、模具材料及熱處理的研究與應用【摘要】當前模具制造的成本費用比較高，尤其是一些比較精密復雜的冷沖模和塑料模以及壓鑄模等等各種模具。在采用一定熱處理技術之后可以提高模具的應用質量與使用性能，同時也可以大幅度的提高模具壽命，對比而言，有著特別顯著的商業(yè)利益與經濟效益，中國模具技術分析研究工作者也相當重視模具熱處理技術的快速發(fā)展。本文通過對一些熱處理技術分析研究對模具材料的一些應用，希望對我國在模具材料及熱處理的分析研究領域能有所幫助。【關鍵詞

2、】模具制造熱處理技術前言：由于模具制造水平的不斷提高，模具行業(yè)的先進技術也隨之不斷進步，模具國家產業(yè)化也取得了非常好的成績，這些年來，我國機械制造技術不斷進步，在模具行業(yè)的發(fā)展增長的勢頭也有所控制，模具技術的機械工業(yè)產品出口也在穩(wěn)定增長，在這樣一個大環(huán)境下，我國如何在模具制造技術方面打開一個新局面變得尤其重要，模具水平象征著一個國家的生產力，模具制造技術的發(fā)展也在影響著國家的經濟的發(fā)展，有著十分重要的作用。熱處理技術與模具材料的組合也成

3、為了人們眼中比較重要的問題之一，如何處理好這些方面的困境將是我們現在重要的課題之一。一、真空熱處理模具鋼經過真空熱處理之后有比較良好的表面形態(tài)，變形比較小。數量并保證質量、加大改善其形態(tài)與分布，使固溶于奧氏體中的一些碳化物分布更加均勻化，淬火之后可以在鋼中能夠獲得更多的板條馬氏體，這樣能夠提高鋼斷裂韌性與冷熱疲勞抗力，從而能延長該模具使用期限與壽命。打個比方：3Cr2W8V鋼制的一種熱擠壓模具，一般常規(guī)淬火溫度為1080～1120℃，回

4、火溫度為560～580℃。當淬火溫度提高至1200℃，回火溫度為680℃（2次），模具壽命也就提高了好幾倍。W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V高速鋼和Cr12MoV等高合金冷作模具鋼，可適當降低它的淬火溫度，可以不斷改善它的塑韌性，也可以減少脆性開裂傾向，從而能夠提高模具的使用壽命。比如W6Mo5Cr4V2，它的淬火溫度就可以選1140～1160℃。四、化學熱處理化學熱處理能夠有效地不斷提高一些模具表面的耐磨性、耐蝕性和抗咬合以及抗氧

5、化性等等性能。幾乎絕大多數的化學熱處理工藝都可以用于模具鋼的表面處理。研究工作表明，高碳及低合金工具鋼和中高碳高合金鋼均可進行滲碳或碳氮共滲。高碳低合金鋼滲碳或碳氮共滲時，應盡可能選取較低的加熱溫度和較短的保溫時間，此時可保證表層有較多的未溶碳化物核心，滲碳和碳氮共滲后，表層碳化物呈顆粒狀，碳化物總體積也有明顯增加，可以增加鋼的耐磨性。W6Mo5Cr4V2和65Nb鋼制模具進行滲碳以及65Nb鋼制模具真空滲碳后，模具的壽命均有顯著提高。