gb_50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》及gb_50184-2010_《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》標準宣

1、1,GB 50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》及GB 50184-2010 《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》培訓,主講人:胡憶溈,2011年3月26日,吉林化工學院,2,,主持國家級項目“危險介質泄漏應急決策系統(tǒng)技術基礎建立”等2項；主持及參與制訂國家標準及國家行業(yè)標準7部；獲國家發(fā)明專利1項，實用新型2項，國家重點新產(chǎn)品1項，吉林省重點新產(chǎn)品1項。公開發(fā)表學術論文80篇，EI收錄8篇，出版著作、教材23部。獲省部級科技

2、進步一等獎1項、二等獎2項、三等獎6項。榮立政府應急救援二等功1次。,主講人簡介,胡憶溈：教授，吉林省第五批、第八批 有突出貢獻中青年專業(yè)技術人才，吉 林省首批拔尖創(chuàng)新人才，高級專家，享受政府特貼。 主要研究方向：流體密封、過程裝備。,3,,4,,5,,6,,7,,8,,9,,10,,11,,12,,13,,14,,15,,首先肯定：GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》和G

3、B50184-93《工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準》自發(fā)布實施以來，對現(xiàn)場工業(yè)金屬管道工程安裝質量的控制起了積極作用。它作為國家標準用來指導現(xiàn)場工業(yè)金屬管道工程的施工與質量驗收，已被越來越多的行業(yè)和部門如冶金、化工、電力、石化、核工業(yè)、紡織、機械、能源、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的施工現(xiàn)場使用和認同。但隨著工業(yè)發(fā)展和技術進步，本標準在實施過程中不斷遇到各種問題和有待完善的地方：1）GB50235-97與GB50184-93的配套使用問題：G

4、B50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》是GBJ235-82《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》的修訂版。GB50184-93《工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準》是與GBJ235-82《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》配套使用的質量檢驗評定標準。盡管GBJ235-82已經(jīng)作廢，但GB50184-93仍在使用，也就是說，GB50235-97頒布實施以后的工業(yè)金屬管道工程施工與質量檢驗評定已形成兩張皮現(xiàn)象，很不正常。GB50184-93

5、的修訂已迫在眉睫。2）工業(yè)管道安裝質量標準在不斷提高。隨著國家工業(yè)裝置的大型化和現(xiàn)代化程度的提高，以及考慮管道工況條件的復雜性和特殊性，對管道安裝質量要求越來越高，技術標準的水平也需要提高。3）與國際和國外先進國家標準接軌的需要。我國入世后，迫切需要引進和吸收國外先進標準和管理經(jīng)驗，縮小國家標準與國外先進國家標準之間的差距。,16,,4）與國內壓力管道安全監(jiān)察工作的并軌。國內壓力管道安全監(jiān)察已步入實質性階段，《壓力管道安全技術

6、監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》的起草工作已于2002年開始。需要考慮本標準與國家壓力管道安全技術規(guī)范的并軌和一致性問題。5）技術更新與發(fā)展的需要。GB50235-97規(guī)范自頒布實施以來，對指導我國的工業(yè)金屬管道施工起了很大作用，但隨著我國工業(yè)金屬管道工程技術的發(fā)展，新材料、新結構、新工藝得到了大力的推廣和應用，原規(guī)范中的許多內容已不再適用。需要及時將已在工程中應用成熟的新材料、新工藝、新技術納入本規(guī)范，淘汰落后陳舊的技術規(guī)定，這對加強施工過

7、程的質量控制，提高施工水平，保證工程質量，也是非常必要的。6）國家修訂計劃的下達鑒于上述理由，1999年，建設部以建標[1999]38號文對GB50184-93的修訂作了安排。2006年，建設部以建標[2006]136號文對GB50235-97的修訂作了安排。二、規(guī)范修訂過程GB50235-2010：2006年建設部下達修編計劃；2006年12月成立修編組；2008年12月完成征求意見稿,開始征求意見；2009年7月完成了送審

8、稿；2009年8月通過專家審查；2009年10月完成報批稿。住房和城鄉(xiāng)建設部于2010年8月18日以第736號公告批準發(fā)布，原GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》同時廢止。,17,,GB50184-2011：1999年建設部下達修編計劃，由于標準體制的改革和其他原因使該標準修訂工作延誤；2008年1月成立修編組；2008年12月完成征求意見稿,開始征求意見；2009年7月完成了送審稿；2009年8月通過專家審查；20

9、09年12月完成報批稿。住房和城鄉(xiāng)建設部于2010年12月24日以第879號公告批準發(fā)布，原GB50184-93《工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準》同時廢止。 兩項規(guī)范本次修訂的出發(fā)點是仍不受行業(yè)限制，對各行業(yè)的工業(yè)金屬管道施工的共性內容提出指導性原則和通用性要求。在修訂過程中，兩規(guī)范修訂組進行了調查研究，認真總結和吸收了我國工業(yè)金屬管道施工的實踐經(jīng)驗，同時參考了有關國際標準和國外先進標準，廣泛征求了全國有關單位的意見。三

10、、修訂的主要技術內容根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額司提出“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”的指導思想，以及將工業(yè)安裝工程建設標準的“施工、質量驗收和評定”分為三部分來進行編制的指示精神，對兩規(guī)范的名稱和內容進行如下調整和修訂補充：GB50235-2010：1）規(guī)范名稱調整為《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（以下簡稱《施工規(guī)范》）。2）規(guī)范章節(jié)的調整：增加了第2.2節(jié)“符號”、第3章“管道安裝的基本規(guī)定”、第8.5節(jié)“硬度檢查及

11、其他檢驗”和第9.5節(jié)“管道脫脂”，刪去了原規(guī)范的第9章“管道涂漆”、第10章“管道絕熱”和附錄B“管道焊接常用的坡口形式和尺寸”。對其他章節(jié)進行了調整、修改和補充。,18,,3）主要內容的修改：從強化施工手段和過程控制出發(fā)，結合我國工業(yè)金屬管道工程技術的發(fā)展狀況及與國家現(xiàn)行標準《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB50316-2000、《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》GB20801-2006、《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》TSG D000

12、1-2009、《承壓設備無損檢測》JB4730-2005等有關內容進行協(xié)調，采納吸收國外相關標準 ASME B31.3《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》、BS EN13480.4《金屬工業(yè)管道 第4部分：生產(chǎn)與安裝》的相關內容，納入成熟的新技術、新工藝、新材料，刪除落后陳舊的技術規(guī)定，對原規(guī)范的章節(jié)和內容進行了較大幅度的調整、修改或補充：刪除各章節(jié)涉及質量驗收的內容，保留和修訂了有關施工方法、施工工藝、施工手段與施工質量過程控制的內容，并且

13、增加了以下方面的主要技術內容：（1）總則：調整了不適用范圍。（2）術語和符號：采用了 “公稱尺寸”、“軸側圖”等與相關國家標準相統(tǒng)一的術語代替“公稱直徑”、“單線圖”等。（3）管道安裝的基本規(guī)定：增加了管道安裝單位資質、安裝質量管理和有關人員的要求；管道級別劃分的原則（GC1、GC2、GC3、C類流體管道、D類流體管道）。（4）管道元件的檢驗：增加了管道組成件光譜分析的材質范圍；安全閥的整定壓力調整和密封試驗按《安全閥安全技術監(jiān)

14、察規(guī)定》進行的規(guī)定。（5）管道加工：增補了斜接彎頭、焊制翻邊接頭、支吊架制作的通用技術要求。（6）焊接和焊后熱處理：刪減了“焊接”的通用技術要求，與正在修訂的GB50236配合使用。并增加了支管與主管的焊接連接、法蘭角焊縫的有關技術要求。增加了焊后熱處理的技術要求。,19,,（7）管道安裝：增補了鋯材與有色金屬管道、夾套管和閥門安裝的通用技術要求。（8）管道檢查、檢驗和試驗：增加了焊縫射線和超聲波檢測的技術等級要求、液壓試驗和氣壓

15、試驗的替代性試驗的相關技術內容。（9）管道吹掃與清洗：增加了對污水排放、化學廢液處理和降低吹掃噪聲等環(huán)保方面的技術和管理要求；增補了管道脫脂的技術要求。（10）工程交接：增補了部分施工檢查記錄和試驗報告。GB50184-2011：1）標準名稱的調整：《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》（以下簡稱《驗收規(guī)范》）。2）標準章節(jié)及內容的調整：按照驗評分離、強化驗收，不再進行合格與優(yōu)良等級的評定，刪除了原規(guī)范對工程“優(yōu)良”等級的評定

16、規(guī)定，將檢驗項目修改為“主控項目”和“一般項目”，也刪除了分項工程中對允許偏差抽檢點實測值的量值規(guī)定。本次修訂結合目前我國各領域工業(yè)金屬管道工程在施工技術、質量驗收方面的發(fā)展現(xiàn)狀和同步修訂的《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）及其他相關標準的內容，積極納入成熟的技術質量驗收規(guī)定，章節(jié)安排和內容與GB50235-2010呈一一對應關系。與原標準（GB50184-93）相比，增加了第2章“術語”，刪去了原規(guī)范的第9章“

17、管道涂漆“、第10章“質量檢驗評定的組織”和附錄一“名詞解釋”和附錄二“主要檢驗器具表”，將原標準第10章“質量檢驗評定的組織”與第3章“基本規(guī)定”進行合并。各章節(jié)的內容修改根據(jù)GB50235-2010進行了脫胎換骨。,20,,四、兩規(guī)范修訂的主要特點1、充分考慮通用性、完整性及與相關標準的協(xié)調性兩規(guī)范在修訂過程中吸收了國內化工、石化、石油、冶金、機械、電力、核工業(yè)等行業(yè)的中、外資企業(yè)采用工業(yè)金屬管道工程的設計、施工及應用的經(jīng)驗，具

18、有較強的通用性。在編排上，從材料、施工、驗收等方面分別作了具體規(guī)定，內容完整，定性、定量的規(guī)定寬嚴適度，準確可靠，并與國內相關標準進行了協(xié)調，吸收了國外先進標準的相關內容，并在此基礎上進行了具體內容的深化，修訂后的規(guī)范具有較強的完整性。在施工技術內容上，按管道的施工工藝特點重新調整了設置和編排，對規(guī)范的適用范圍、引用相關規(guī)范及標準、材料的質量要求等均做了定性的規(guī)定，明確了以施工記錄和交工技術文件為基礎進行工程交接和質量驗收，提高了標準的

19、可操作性。 2、體現(xiàn)先進性、適應性 兩規(guī)范修訂過程中吸收了國內外一些先進的管道結構設計、施工工藝及安裝的最新經(jīng)驗；施工中對有關管道施工工藝及檢驗項目的定量在原規(guī)范的基礎上做了進一步的提高。符合當今技術規(guī)范編制要求，因此具有一定的先進性。修訂后的規(guī)范較原規(guī)范更趨向合理，適用范圍廣。由于在修訂過程中，曾向各行業(yè)有關部門廣泛征求了意見，綜合采納并協(xié)調了相關標準的規(guī)定。在本規(guī)范內，對各行業(yè)共同適用的部分作了統(tǒng)一的規(guī)定，同時考慮到了

20、各行業(yè)的特殊性，在保證工程質量的前提下，照顧了各行業(yè)的特點和習慣。因此，本規(guī)范適用于化工、石油、冶金、電力等各行業(yè)的工業(yè)金屬管道工程的施工。修訂后的規(guī)范覆蓋面寬，內容全面，反映了當前我國金屬管道工程施工的技術水平，是我國對工業(yè)金屬管道工程施工有效地進行管理的一本完整的技術規(guī)范。,21,,3、體現(xiàn)一定的經(jīng)濟性和社會效益管道工程的質量，主要取決于其結構的設計、采用的材料和施工三個要素，而施工是保證管道工程質量的重要環(huán)節(jié)，將會直接影響到管

21、道工程投入使用后的技術經(jīng)濟效果。故嚴格控制管道工程施工質量是非常重要的。修訂后的兩規(guī)范強調了管道工程施工的具體方法和工藝等關鍵環(huán)節(jié)的控制和質量檢查驗收，在原規(guī)范的基礎上對管道施工做了更為嚴格的要求和提高，使管道施工后的質量有了進一步的保證；同時采納吸收新技術、新材料，充分考慮施工企業(yè)實際，合理選擇施工方法和檢測手段，以降低施工成本，也有利于提高施工的可操作性；兩規(guī)范還在一定程度上考慮了施工節(jié)能減排方面的技術要求。嚴格執(zhí)行本規(guī)范，對提高

22、工程質量、節(jié)約資源、保證安全生產(chǎn)、提高經(jīng)濟效益和社會效益將起到重要的作用。五、管道工程相關標準規(guī)范的協(xié)調1、與管道工程相關的標準規(guī)范：（1）GB50235-2010、GB50184-2011：適用于化工、石化、石油、冶金、機械、電力、核工業(yè)等各行業(yè)壓力管道和非壓力管道（不適用范圍除外）。（2）《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》TSG D0001-2009：國家質檢總局頒布，屬于壓力管道安全技術規(guī)范（法規(guī)體系），具有強制

23、性。（3）《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》GB/T20801-2006：雖然是推薦性國家標準，但已被《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》TSG D0001-2009引用為強制性國家標準：凡是壓力管道，必須嚴格執(zhí)行本標準。,22,,（4）《石油化工管道工程施工質量驗收規(guī)范》GB50517-2010：在SH3501《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》的基礎上編制的國家標準，2010年5月31日頒布，2010年12月1日實施。

24、適用于設計壓力不大于42Mpa、設計溫度不低于-196℃的石油化工金屬管道工程的施工質量驗收，充分體現(xiàn)石油化工行業(yè)技術規(guī)范的特征。（5）《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB50316-2010：是通用的適用于工廠區(qū)的工業(yè)金屬管道設計規(guī)范，其管轄范圍為工業(yè)生產(chǎn)裝置（工廠）和輔助設施的管道，包括儲罐區(qū)、裝卸站及連接的界外管道等，其中也涉及工業(yè)金屬管道安裝的相關內容。適用范圍與GB50235相同（公稱壓力小于或等于42Mpa的工業(yè)金屬管道及非金屬

25、襯里的工業(yè)金屬管道），覆蓋各行業(yè)。2008年建設部發(fā)布了GB50316-2000局部修訂的條文（建設部第796號公告），自2008年7月1日實施。（6）各行業(yè)管道安裝規(guī)范（如：SH3501、DL/T5031等）：體現(xiàn)各行業(yè)工業(yè)金屬管道的施工特點，在該行業(yè)具有強制性。所在行業(yè)的工業(yè)金屬管道施工及質量驗收除應符合國家標準（如GB50235、GB50184等）外，還應執(zhí)行相應行業(yè)管道施工標準的要求。（7）國外管道安裝標準（如ASME B

26、31.3《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》、BS EN13480.4《金屬工業(yè)管道 第4部分：生產(chǎn)與安裝》等）：上述所列的兩標準是工業(yè)金屬管道的國際權威性標準，在國內外資項目和國外工程上應用較多，也是國內相關管道規(guī)范（如GB/T20801、GB50316、GB50235等）修訂時參考較多的規(guī)范。（8）與工業(yè)金屬管道工程相關的專業(yè)標準：（共10大類）包括：材料標準；焊接標準；無損檢測標準；試驗標準；防腐蝕標準；絕熱標準；試車標準；質量評

27、定標準；交工技術文件標準；安全、衛(wèi)生、環(huán)保標準。,23,,2、各標準之間的關系協(xié)調（執(zhí)行相關標準應遵循的原則）：面對我國標準體系錯綜復雜、各自為政，卻又相互引用、不斷沖突的現(xiàn)實問題，在基本建設過程中如何正確處理國家現(xiàn)行政策、法規(guī)、國家標準和相關行業(yè)標準、專業(yè)標準的關系，突出管道工程施工的強制性要求，因此要求我們在使用工業(yè)金屬管道施工標準時，應遵循以下原則：（1）工業(yè)金屬管道工程的施工應當執(zhí)行哪個或哪些標準規(guī)范，應以設計文件為依據(jù)。一

28、般情況下設計文件均對要執(zhí)行的施工標準有明確規(guī)定，故設計文件提出的施工標準是必須執(zhí)行的。如果設計文件提出了若干個標準，當它們之間存在相互抵觸時，應以最嚴者為準。（2）對于壓力管道，《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》TSG D0001是必須執(zhí)行的安全技術規(guī)范，即使設計文件未明確規(guī)定，也必須嚴格執(zhí)行它。當其它管道工程標準相關規(guī)定與此相抵觸時，必須以此為準。該安全技術規(guī)范各條款所引用GB20801的相關內容也是必須嚴格執(zhí)行的條款，其他標

29、準與之相抵觸時，必須以此為準。（3）GB50235、GB50184是強制性國家標準，是工業(yè)金屬管道工程必須遵循的一個通用標準。但本標準只對各行業(yè)施工的共性內容提出施工與質量驗收要求，而考慮到各行業(yè)的施工特點，把各行業(yè)的特殊性和較強的專業(yè)性分別交由相關行業(yè)標準（如SH3501、DL/T5031等）和專業(yè)標準（如GB50236、JB4730等）來處理。國家標準與相關行業(yè)標準、專業(yè)標準的內容具有互補作用。在國家標準所覆蓋的行業(yè)范圍內，任一相

30、關行業(yè)標準均不應低于本標準的要求。（4）設計文件在提出施工標準時，應考慮到相關標準之間的互補性。如果設計文件采用的某一標準其技術指標不明確時，設計文件應引用另一標準對其技術指標進行修復，或者直接由設計文件專門提出相關技術指標的要求。,24,,25,,26,,27,,28,,29,,30,,31,,32,,GB50235-2010第1章：本章共有條文10條，與原規(guī)范相比，增加4條，修改3條，保留3條。本章主要闡述三個方面的內容：本規(guī)范

31、編制的目的；適用范圍；工業(yè)金屬管道應執(zhí)行的標準、文件。1）編制本規(guī)范的目的（1.0.1條）：是提高工業(yè)金屬管道的施工水平，加強施工過程的質量控制，保證施工質量。（1）與GB50184-2011《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》的目的不一樣（用于施工質量驗收）。（2）將原規(guī)范拆分為兩個不同目的的規(guī)范：施工規(guī)范（GB50235-2010）——提出施工方法和施工過程質量控制的要求；施工質量驗收規(guī)范（GB50184-2011）——將

32、GB50235-97中涉及的施工質量驗收方法和驗收標準的內容寫入GB50184-2011。,GB50184-2011第1章：本章共有條文4條，與原規(guī)范相比，修改3條，保留1條。本章主要闡述三個方面的內容：本規(guī)范編制的目的；選用范圍；應執(zhí)行的相關標準規(guī)范。1.0.1條：編制本規(guī)范的目的：為統(tǒng)一工業(yè)金屬管道工程施工質量的驗收方法，加強技術管理，確保工程質量。1.0.2條：適用范圍：與GB50235-2010的適用范圍相同，不適用范圍也

33、一樣。1.0.3條：明確與本規(guī)范配合使用的兩個主要標準：《工業(yè)安裝工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50252和《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235。,33,,所以，1.0.7條規(guī)定：本規(guī)范應與現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》GB50184配合使用。2）適用范圍：（1）適用的材料范圍（各章均有表述）：金屬材料——碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金、鋯及鋯合金、鉛、復合金屬

34、材料、以及采用非金屬襯里的金屬材料管道。與原規(guī)范比較，增加了鋯及鋯合金材料。（2）適用的管道工況條件（1.0.2條）：設計壓力不大于42MPa；設計溫度不超過材料允許使用溫度。（與原規(guī)范相同）（3）不適用的工業(yè)金屬管道類型（1.0.3條）：石油、天然氣、地熱等勘探和采掘裝置的管道；長輸管道；核能裝置的專用管道；海上設施和礦井的管道；采暖通風與空氣調節(jié)的管道及非圓形截面的管道。,工業(yè)金屬管道工程的施工是按施工規(guī)范執(zhí)行的，本驗收規(guī)范的

35、制定是為了確定工程質量是否符合規(guī)定，兩者的技術規(guī)定是一致的。本規(guī)范的基本內容和章節(jié)編排與《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235相呼應，相應條款均存在一一對應的關系，該規(guī)范的“條文說明“同樣也是對本規(guī)范相應條款的解釋。,34,,與原規(guī)范比較：增加了不適用范圍：石油、天然氣、地熱等勘探和采掘裝置的管道；海上設施的管道；采暖通風與空氣調節(jié)的管道及非圓形截面的管道。采暖通風與空氣調節(jié)的管道及非圓形截面的管道因有專門的現(xiàn)行國家規(guī)范（如GB5

36、0243《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》等）可執(zhí)行，故本次修訂不再列入適用范圍。儀表管道、動力管道、公用管道仍在本規(guī)范的適用范圍內。3）工業(yè)金屬管道施工應執(zhí)行的標準、文件：（1）本規(guī)范（1.0.4條）。（2）設計文件（1.0.4條）。設計文件是管道工程施工的基本依據(jù)，按圖施工是《建設工程質量管理條例》的規(guī)定，必須嚴格執(zhí)行。（3）設計修改及材料代用的規(guī)定（1.0.3條）。因為在實際施工過程中，施工單位會經(jīng)常發(fā)現(xiàn)設計不合理或不符

37、合實際之處；現(xiàn)場也會出現(xiàn)材料采購困難或引進新材料的情況，需要通過材,由于本規(guī)范是施工質量驗收規(guī)范，所以其質量驗收的基本要求（如安裝工程的分部、分項劃分；質量驗收程序與組織；驗收方法與原則等）還應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)安裝工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50252-2009的規(guī)定。1.0.4條：明確了本規(guī)范與國家現(xiàn)行有關標準的關系。當工程有具體要求而本規(guī)范又無規(guī)定時，應執(zhí)行現(xiàn)行國家有關標準、規(guī)范的規(guī)定，或由建設、設計、施工、監(jiān)理等有關方面

38、協(xié)商解決。,35,,料代用來保證施工有序進行。此時，施工單位可對設計文件修改或材料代用提出建議，經(jīng)原設計單位研究決定后作出設計變更，簽署意見并蓋章后，方可按變更后的設計要求進行施工。（4）現(xiàn)場組裝的設備所屬管道（即設備本體管道，如壓縮機組的油循環(huán)管道、設備內的加熱盤管等）的施工，應按制造廠的產(chǎn)品技術文件進行，且不得低于本規(guī)范的規(guī)定（1.0.6條）。（5）與《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》GB50184配合使用（1.0.7條）。

39、（6）管道防腐工程的施工（1.0.8條）：執(zhí)行《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50XXX和設計文件，該規(guī)范尚在制訂中。故刪除原規(guī)范的第9章內容。（7）管道絕熱工程的施工（1.0.9條）：執(zhí)行《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126和設計文件。故刪除了原規(guī)范的第10章內容。（8）應執(zhí)行的其他國家現(xiàn)行有關標準（1.0.10條）：包括國家標準和行業(yè)標準。,36,,37,,38,,39,,GB50235第2章：本章共有術語

40、22條，與原規(guī)范相比，增加9條，修改2條，保留11條。本章“符號”為增加內容。需要強調的是：作為本規(guī)范的使用者一定要全面了解本章各“術語”的含義，對術語的概念要清晰，只有這樣才能正確理解本規(guī)范各條文的內涵。如規(guī)范條文中大量使用“管道元件”、“管道組成件”、“管件”等術語，如果不搞清楚各自的含義，就會犯標準執(zhí)行上的錯誤。2.1.1條：管道元件公稱壓力（PN）：術語引自GB/T 1048-2005《管道元件 PN（公稱壓力）的定義和選用》

41、。公稱壓力代表管子、管件、法蘭、閥門等管道組成件在規(guī)定溫度下允許承受的、以壓力等級表示的壓力。2.1.2條：管道元件公稱尺寸（DN）：術語引自GB/T 1047-2005《管道元件 DN（公稱尺寸）的定義和選用》，取代“公稱直徑”的稱謂。理由：在漢語中“尺寸表示東西的長短或大小，是一個模糊名詞；而直徑在漢語中表示通過圓心連接圓周上的兩點或通過球心并連接球面上兩點的線段，是一個確切的名詞，在實際的管道元件中根本就不存在“公稱直徑”這一

42、尺寸，在教學和實踐中易產(chǎn)生歧義。況且國際標準ISO 6708：1995及GB/T 1047-2005中均選用了“公稱尺寸”。因此“公稱尺寸”比“公稱直徑”更適宜。,GB50184-2011第2章：本章共有5條術語。均屬新增加的術語。GB50235中的術語也為本規(guī)范所采用。,40,,一般情況下公稱尺寸的數(shù)值既不是管道元件的內徑，也不是管道元件的外徑，而是一種作為管道組成件額定參數(shù)的標稱，不是精確的度量。DN后面的數(shù)值相當于mm，但無單

43、位。公稱尺寸也可用NPS表示（英寸）。應當注意的是，并非所有的管道元件均需用“公稱尺寸”標記，例如鋼管就可用外徑和壁厚進行標記。2.1.5條：壓力管道：同《特種設備安全監(jiān)察條例》中的定義。2.1.6、2.1.7條：D類流體管道、C類流體管道：指除壓力管道以外的其它管道，以示區(qū)別于壓力管道，與GB50316-2000《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》術語一致。2.1.2條：軸測圖：原規(guī)范術語為“單線圖”，而設計行業(yè)的通行說法“軸測圖”較為準

44、確。2.2 “符號”：是新增內容，是本規(guī)范各章節(jié)中出現(xiàn)的符號，大多數(shù)符號與現(xiàn)行國家設計規(guī)范《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB50316-2000保持了一致性。幾個符號的解釋：可參見GB/T20801.3-2006。名義厚度——材料標準規(guī)定的厚度。最小厚度——為實測所得或取名義厚度減去材料厚度負偏差。有效厚度——為名義厚度減去厚度附加量和材料厚度負偏差以后的厚度。計算厚度——按內壓或外壓（或真空），分別由公式計算而得的厚度。設計厚

45、度——為計算厚度與厚度附加量之和（必要時可用最小厚度值替代）。厚度附加量——為腐蝕、沖蝕裕量和機械加工深度的總和。材料厚度負偏差——按材料標準規(guī)定。,41,42,43,,GB50235第3章：本章是新增章節(jié)，分“一般規(guī)定”和“管道分級”兩節(jié)，共9個條文。3.1.1條：規(guī)定了管道施工單位和檢驗單位應具備相應的資質，包括工程建設施工資質、壓力管道安裝許可資質以及相關的專業(yè)施工資質等。這里的“檢驗單位”是指獨立于管道施工單位以外的檢

46、驗單位，主要指無損檢測和理化檢驗機構。檢驗單位也應按國家有關規(guī)定取得相應的檢驗資格。3.1.2條：本條是按照《建設工程質量管理條例》、《特種設備安全監(jiān)察條例》以及國家有關部委的規(guī)定，提出施工單位對管道施工質量管理的基本要求：建立管道施工現(xiàn)場的質量管理體系，具有健全的質量管理制度和相應的施工技術標準。,GB50184-2011第3章：3.1.1 管道工程質量驗收劃分方法主要是考慮了管道工程具有系統(tǒng)性和整體完整性的特點，驗收分解單位的過

47、小過細意味著增加了管道的接頭點，由于破壞了系統(tǒng)的完整性，即使每個分解子單元驗收合格，也不能保證工程的整體性能和質量。所以施工質量驗收的劃分必須滿足最小單位的限制，同時兼顧驗收工作的方便，本規(guī)范設定最小劃分單位為分項工程。具體執(zhí)行時還應根據(jù)具體情況來掌握，例如：當一個工程只有一條管道時，單項工程、單位工程、分部(子分部)工程、分項工程是同一個含義，如果工程量比較大，也可以將敷設、焊接、試壓劃分為分項工程。,44,,3.1.3條： 本條是對

48、管道施工人員和施工質量檢查、檢驗人員的資格要求：（1）參加管道施工的人員：包括施工管理人員（如項目經(jīng)理、技術人員等）和施工作業(yè)人員，應按國家有關規(guī)定取得相應的資格。如：工程技術人員應有相應的技術職稱并持證上崗；焊工應經(jīng)過相應的焊接技能評定合格。（2）施工質量檢查、檢驗的人員：包括施工單位的質檢人員、檢驗單位的無損檢測人員和理化檢驗人員、建設單位（或總承包方）的檢查人員、監(jiān)理單位的總監(jiān)、監(jiān)理工程師等。施工單位應通過其質檢人員對施工質

49、量進行檢查，質檢人員應具備相關專業(yè)技術水平并持證上崗。檢驗單位的無損檢測人員應按照《特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》的要求取得相應的無損檢測資格證書。理化檢驗人員應按照國家有關規(guī)定取得相應的檢驗資格證書。,3.1.2 將相同管道級別和相同材質的管道系統(tǒng)劃分為一個分項工程，主要是考慮到該管道系統(tǒng)的工作狀態(tài)相近，施工條件、施工方法、技術要求等都具有一致性，這樣便于施工、控制和驗收。當工程含有多個管道級別和多種管道材質時，按管道級別

50、和管道材質來劃分分項工程，能夠充分照顧管道工程系統(tǒng)性和完整性的特點，性質相同或相近的管道同批驗收也保證了驗收工作的一致性和適用性。3.1.3 管道工程在各單位工程中一般只作為一個分部工程進行質量檢驗和驗收，例如：通常一個車間內不同材質、不同壓力等級、不同級別的管道應同屬一個分部工程。但考慮到規(guī)模較大、分類比較復雜的管道工程，也可劃分為幾個分部（子分部）工程。例如：一個車間內既有大量的中低壓管道、又有不少的高壓管道時，可根據(jù)需要將中低壓

51、管道和高壓管道各劃分為一個分部或子分部。,45,,建設單位（或總承包方）、監(jiān)理單位應通過其檢查人員或監(jiān)理工程師對施工質量進行監(jiān)督和檢查驗收，檢查人員應具備相關專業(yè)技術水平和專業(yè)資格，監(jiān)理工程師應具備相應的專業(yè)資格。3.1.4條：本條規(guī)定了施工前應具備的條件。為保證管道施工質量，管道施工前的準備工作非常重要。根據(jù)《建設工程質量管理條例》和國家建設部的有關規(guī)定，把設計技術交底、圖紙會審、施工組織設計（施工方案）、技術和安全交底、資格考核、

52、開工文件、施工機械與計量器具檢定、職業(yè)健康安全與環(huán)境保護應急預案等方面的內容作為管道施工前應具備的基本條件。3.1.5條：本條是對壓力管道告知和監(jiān)督檢驗的規(guī)定，與《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》接口。,3.1.4 此種情況是指以管道工程為主體，且工程量大、施工周期長的裝置區(qū)內的管廊工程、地下管網(wǎng)工程等，能夠具備獨立施工條件或使用功能時，可確定為單位（子單位）工程進行驗收，以利于施工管理。,46,,3.2.1、3.2.2條：是對

53、管道分級的規(guī)定。管道分級的目的是便于施工質量控制和檢測、檢驗的需要，有利于保證工程質量，降低施工和檢驗成本。（1）壓力管道的分級：直接引用《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》的分級原則（GC1、GC2、GC3）。（2）壓力管道以外的其他管道分級：參照GB50316-2000和ASME B31.3，將其分為“C類流體管道”和“D類流體管道”兩類，與設計規(guī)范（GB50316-2000）達到統(tǒng)一。（3）由于壓力管道未包括GB5044

54、-1985《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中毒性危害程度為輕度危害的介質，所以本規(guī)范的C類和D類流體管道中包括了輕度危害介質的管道。3.2.3條：本條規(guī)定，對于輸送毒性危害程度或火災危險性不同的混合介質的管道，應按其危害程度及其含量，由設計文件確定管道級別。與GB/T20801-2006的規(guī)定是一致的。,3.2.1 本條是本規(guī)范核心內容的展示，描述了管道工程驗收的標準規(guī)定。理解本節(jié)的本質重點是：用“合格驗收”取代了過去長時間以來的“質

55、量評級”的概念，本規(guī)范在質量驗收上采用了與國際工程行業(yè)接軌的做法，即只有合格與不合格之分，不再進行質量等級的評定。以此類推，3.2.2~3.2.5條亦具有相同含義。 區(qū)分主控項目和一般項目，主要是為了突出過程控制和質量檢查驗收的重點內容。對管道元件驗收的抽樣或局部檢驗，一旦發(fā)現(xiàn)不合格，表明該檢驗批的其他未檢部分可能還存在有質量問題或混用的情況，只有對該檢驗批進行100%檢驗，擇其合格者使用，才能保證萬無一失。3.2.5當分項

56、工程質量不符合本規(guī)范時，本條文規(guī)定了四種處理情況。一般情況下，不合格的檢驗項目應通過對工序質量的過程控制，及時發(fā)現(xiàn)和返工處理達到合格要求；對于難以返工又難以確定質量的部位，由有資質的檢測單位檢測鑒定，其結論可以作為質量驗收的依據(jù)；對于工程存在嚴重的缺陷，經(jīng)返修后仍不能滿足安全使用要求的，嚴禁驗收，并對其做了強制性規(guī)定。,47,48,49,50,,GB50235-2010第四章：本章分3節(jié)，共有條文23條，與原規(guī)范相比，增加7條，修改1

57、0條，保留6條。管道元件包括管道組成件和管道支承件。由于本規(guī)范涉及到少量管道元件現(xiàn)場制作問題，其制作用的材料也應當要求進行必要的檢驗。因此，將原規(guī)范章名“管道組成件及管道支承件的檢驗”改為“管道元件和材料的檢驗”。4.1.1條：是對管道元件和材料的產(chǎn)品質量證明書的要求。條文引伸：（1）管道元件及其材料應當按其供貨批量或者逐件提供蓋有制造單位質量檢驗章的產(chǎn)品質量證明文件。（2）實行監(jiān)督檢驗的壓力管道元件，還應當提供特種設備檢驗檢測

58、機構出具的監(jiān)督檢驗證書。（3）產(chǎn)品質量證明文件的內容及特性數(shù)據(jù)應符合國家現(xiàn)行材料標準、管道元件標準、專業(yè)施工規(guī)范和設計文件的規(guī)定。,GB50184-2011第四章：本章不分節(jié)，共有條文8條，其中主控項目7條，一般項目1條。本章各條款提出對管道元件和材料進行抽樣檢驗，防止因供應的材料混用或假冒偽劣產(chǎn)品流入造成工程質量隱患，同時也考慮到檢驗成本問題，對復查的范圍和數(shù)量要加以限制。4.0.1條：主控項目，是對質量證明文件的驗收要求。與

59、《施工規(guī)范》4.1.1條相對應。由于質量證明文件的重要性，故作為主控項目驗收。注意事項：（1）產(chǎn)品質量證明文件作為證明管道元件和材料質量的憑據(jù)，應逐頁逐項進行檢查，以確認其內容及特性數(shù)據(jù)是否符合國家現(xiàn)行材料標準、管道元件標準、專業(yè)施工規(guī)范和設計文件的規(guī)定。（2）質量證明文件的檢查內容應包括：產(chǎn)品的標準號、產(chǎn)品規(guī)格型號、材料的牌號（鋼號）、爐批號、化學成分、力學性能、耐腐蝕性能、交貨狀態(tài)、質量等級等材料性能指標以及相應的檢驗試驗結果（

60、如無損檢測、理化性能試驗、耐壓試驗、型式試驗等）。,51,,4.1.2條：對管道元件和材料的實體質量檢查的規(guī)定。與原規(guī)范相比，增加了對管道元件和材料的幾何尺寸與標識的檢查要求，標識應能夠追溯到產(chǎn)品質量證明文件。4.1.3條：本條為增加條文，是對有“異議”材料或管道元件的處理。質量證明文件中的性能數(shù)據(jù)主要指化學成分、力學性能、耐腐蝕性能、交貨狀態(tài)、質量等級等材料性能指標以及相應的檢驗試驗結果（如無損檢測、理化性能試驗、耐壓試驗、型式試驗

61、等）。“異議”主要指性能數(shù)據(jù)與標準不符，或者特性數(shù)據(jù)不全等情況。,4.0.8條：一般項目，是對管道元件和材料的材質、規(guī)格、型號、數(shù)量、標識和外觀質量的檢查驗收要求。與《施工規(guī)范》4.1.2條相對應。注意事項：（1）在檢查管道元件和材料的材質、規(guī)格、型號、數(shù)量和標識時，應與設計文件和產(chǎn)品質量證明文件對照檢查，體現(xiàn)其一一對應的關系，以防止產(chǎn)品的假冒偽劣和混用。（2）管道元件的外觀和幾何尺寸檢查，主要是確認其外觀質量、主要尺寸（如直徑、壁

62、厚、結構尺寸等）和標識是否符合要求，不存在裂紋、凹陷、孔洞、砂眼、重皮、焊縫外觀不良、嚴重銹蝕和局部殘損等不允許缺陷，并且其尺寸誤差應在設計文件和相關標準的許可范圍內。,52,,4.1.4條：是對材質復查的規(guī)定。原規(guī)范指定的材質復查范圍是合金鋼，范圍太大且不明確，本次修訂將材質復查的范圍限制為鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼和不銹鋼等幾種使用于重要場合（高溫、低溫、耐腐蝕等）的合金鋼，并增加了應用于重要場合的鎳及鎳合金、鈦及鈦合金材料的復查要求。

63、之所以這樣規(guī)定，是因為它們的應用場合（高溫、低溫、耐腐蝕等）很重要，易構成重大安全隱患；同時也由于管道元件的材質種類很多，施工現(xiàn)場確實存在到貨與設計不符和使用錯誤的情況，故需要嚴格控制。4.1.5、4.1.6條：本規(guī)范規(guī)定低溫沖擊韌性試驗、晶間腐蝕試驗應由供貨方負責提供試驗結果的文件，也可以是供貨方按相關標準所做的補項試驗結果。保留原規(guī)范條文。4.1.7條：對防腐蝕襯里管道安裝前的檢查驗收要求，執(zhí)行《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工規(guī)范

64、》GB50XXX（正在制定中）。,4.0.2條：主控項目，是對鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼、不銹鋼、鎳及鎳合金、鈦及鈦合金材料的管道組成件材質進行抽樣檢驗的規(guī)定。與《施工規(guī)范》4.1.4條相對應。本條規(guī)定：（1）對抽樣檢驗的管道組成件應做好標識，以便于追溯。（2）抽樣數(shù)量：每個檢驗批（同爐批號、同型號規(guī)格、同時到貨）抽查5%，且不少于一件。這個“檢驗批”與《驗收規(guī)范》第2章“術語”中的“檢驗批”相比，有特指的意思。（3）檢驗方法：一般通

65、過光譜分析可以快速確定合金鋼的主要成分，也可采用其他材質分析的方法。,53,,4.1.8條：對檢查不合格的管道元件或材料的處理方法：（1）不得使用于管道工程；（2）做好標識和隔離。4.1.9條：是對管道元件和材料在施工過程中的保管要求，保留原規(guī)范條文。這里的“在施工過程中的保管”包括：管道元件和材料在運輸、卸料過程中、待檢期間、庫存期間、使用及回收過程中等全過程的保管。保管時應注意標記是否存在，是否存在不同材料的混放（即使有標記也不宜

66、混放），尤其是要嚴禁不銹鋼、有色金屬與碳素鋼、低合金鋼的接觸。4.1.10條：對 “管道元件檢查記錄”的規(guī)定，新增加條文。4.2.1條：對閥門安裝前進行外觀質量檢查的規(guī)定。關于閥門外觀質量檢查已包含在4.1.2 條中，本條是強調閥門外觀檢查的重要性及檢查重點。新增條文。,4.0.6條：主控項目，與《施工規(guī)范》4.1.5、4.1.6條相對應。管道元件或材料驗收時，應按設計文件要求檢查驗收其質量證明文件中的低溫沖擊韌性、晶間腐蝕等相關特

67、性數(shù)據(jù)，并應符合國家現(xiàn)行有關標準和設計文件的規(guī)定。若提供的質量證明文件無相關的特性數(shù)據(jù)，應由相應試驗能力的檢驗機構按規(guī)定的檢驗方法進行檢驗，并提供檢驗報告。驗收時應檢查檢驗報告。這里的“檢驗批”是指“同爐批號、同型號規(guī)格、同時到貨”，也有特指的意思。,54,,4.2.2條：是對閥門試驗的要求。條文引伸：（1）閥門試驗包括殼體壓力試驗、密封試驗和具有上密封結構閥門的上密封試驗。具有上密封結構的閥門主要有閘閥、截止閥等。殼體壓力試驗——

68、對閥體和閥蓋等連接而成的整個閥門殼體進行的冷態(tài)壓力試驗，目的是檢驗閥門殼體、包括固定連接處在內的整個殼體的結構強度、耐壓能力和致密性。密封試驗——檢驗閥門啟閉件和閥座密封副、閥體和閥座間的密封性能的試驗。（2）閥門試驗方法與試驗步驟：參見《工業(yè)閥門 壓力試驗》GB13927-2008的相關規(guī)定。,55,,4.2.3 條：是對閥門試驗介質的規(guī)定。（1）在設計無特殊要求的情況下，本條規(guī)定閥門試驗統(tǒng)一以潔凈水為介質，主要考慮了現(xiàn)場施工

69、條件、環(huán)保和安全等因素。對于不允許進水的閥門，可根據(jù)設計規(guī)定，采用其他液體介質（如煤油或黏度不高于水的非腐蝕性液體）、氣體介質（如氮氣、空氣或其他惰性氣體）。（2）對不銹鋼閥門，當以水為介質進行試驗時，應嚴格控制水中的氯離子含量，以防止產(chǎn)生應力腐蝕。歐盟標準《金屬工業(yè)管道 第4部分：制作與安裝》EN13480.4：2002規(guī)定，不銹鋼管道水壓試驗時水中氯離子含量不超過50×10－6；《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第4部分：制