第一章 文獻(xiàn)綜述 - 重慶科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） …

1、摘要I摘要摘要對鋼組織性能預(yù)測與控制技術(shù)可以省掉軋后的取樣檢驗工序，而且可以買現(xiàn)對別材組織和性能的精確控制，是一項非常有發(fā)展前景的新技術(shù)。這項技術(shù)有很好的可移植性，有非常好的應(yīng)用前景，應(yīng)用組織與性能關(guān)系的預(yù)測和控制技術(shù)，大大減少了檢測樣品的數(shù)量，甚至可實現(xiàn)無檢測交貨，縮短了生產(chǎn)周期，提高了勞動生產(chǎn)率，使廠家獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。這一事實己經(jīng)在國外的一些鋼鐵公司得到了證實。隨著人們對鋼材性能質(zhì)量要求的日益提高以及人工智能等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，

2、組織與性能關(guān)預(yù)測和控制技術(shù)的研究和應(yīng)用必將大有用武之地。利用計算機(jī)模擬組織演變己成為近年來研究的熱點(diǎn)，用這種方式來進(jìn)行產(chǎn)品組織預(yù)報以尋求更優(yōu)的加工工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加企業(yè)效益，在這種情況下軋鋼生產(chǎn)中的自動化程度越來越高，產(chǎn)品質(zhì)量也越來越好。特別是對于像72A這類高附加值線材產(chǎn)品生產(chǎn)中，準(zhǔn)確的組織預(yù)報顯得十分重要。本文首先分析了72A高線熱軋過程中鋼的組織演變（包括質(zhì)量缺陷控制內(nèi)容），結(jié)合沙鋼72A鋼種生產(chǎn)設(shè)備，在參考各國研究者發(fā)表的

3、物理冶金學(xué)模型基礎(chǔ)上，利用計算機(jī)和物理冶金模型模擬了微觀組織變化，做出了奧氏體晶粒尺寸預(yù)報，對影響組織演變的工藝因素進(jìn)行了探討，并通過對軟件的算法分析選擇了合理的模型得到預(yù)期的結(jié)果。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞:動態(tài)再結(jié)晶亞動態(tài)再結(jié)晶靜態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸目錄目錄目錄摘要......................................................................IABSTRACT...............

4、..................................................II目錄....................................................................III1.緒論...................................................................11.172A線材及其生產(chǎn)的特點(diǎn)........

5、.....................................11.1.172A線材制品.....................................................11.1.272A線材制品生產(chǎn)中的質(zhì)量問題.....................................11.1.3控制軋制在質(zhì)量控制中的作用.......................................2

6、1.2高線熱軋過程及其組織演變內(nèi)容.......................................31.2.1高線生產(chǎn)工藝.....................................................31.2.2線材生產(chǎn)微觀組織演變過程.........................................41.2.3相變過程..............................

7、...........................61.2.4過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變模型.............................................91.2.5組織性能模型....................................................101.3組織演變模擬及建模的具體內(nèi)容......................................101.3.1建模的意

8、義......................................................101.3.2建模方法........................................................101.3.3材料加工數(shù)學(xué)模型的發(fā)展趨勢......................................111.4組織預(yù)報國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀........................

9、....................112.組織演變模型的選取....................................................132.1組織演變模型建立的內(nèi)容............................................132.2加熱爐里奧氏體化過程中晶粒長大模型................................142.2.1等溫條件下晶粒長大基本理論.

10、.....................................142.2.2等溫條件下晶粒長大模型選擇......................................152.2.3連續(xù)加熱過程晶粒長大模型選擇....................................172.2.4連續(xù)加熱過程模型建立............................................172.2.5

11、模型中參數(shù)計算與選取............................................192.3熱軋過程組織演變模型..............................................192.3.1臨界應(yīng)變模型....................................................192.3.2亞動態(tài)再結(jié)晶動力學(xué)模型......................