給水襯塑鋼管技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表C21C21編號C2001工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱室內(nèi)給水、中水管道安裝交底提要襯塑鋼管的相關(guān)要求及施工工藝交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱“欄，其他技術(shù)交底可不填寫。給水管道安裝工藝流程圖二、管道安裝：1、管道安裝應(yīng)執(zhí)行先地下管后地上管、先大管后小管，先無壓后有壓的安裝順序原則，一、施工準備：1、認真熟

2、悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法及參照圖紙設(shè)計說明要求做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與專業(yè)工長及監(jiān)理研究解決。2、按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際的安裝尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。3、材料檢驗

3、（1）襯塑鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁外鍍鋅均勻，無銹蝕、毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。（2）閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體鑄造表面光潔、無裂紋，閥桿開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。4、機具準備（1）機械：套絲機、砂輪切割機、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。（2）工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、揻彎器、

4、捻鑿、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。（3）其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。5、作業(yè)條件（1）管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。（2）沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，支架均以安裝牢固，位置正確。（3）立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。6、工藝流程安裝準備———預(yù)制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——管道試壓——管道防腐和保溫——管道沖洗技

5、術(shù)交底記錄表C21C21編號C2001工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱室內(nèi)給水、中水管道安裝交底提要襯塑鋼管的相關(guān)要求及施工工藝交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱“欄，其他技術(shù)交底可不填寫。①截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于800rmin；②當(dāng)采用手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。③套絲應(yīng)采用

6、自動套絲機。④套絲機應(yīng)采用潤滑油潤滑。⑤管端清理加工應(yīng)用細銼將金屬管端的毛邊修光；⑥管端清理加工應(yīng)采用棉回絲和毛刷清楚管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切削。⑦襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度12倒角，倒角坡度宜為10～15度。2、襯塑鋼管的絲扣連接應(yīng)按下列程序進行：①管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋。②不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。公稱直徑吊架間距（m）吊桿直徑槽鋼規(guī)格槽鋼長度膨脹螺栓（

7、mm）保溫（不保溫）(mm)（mm）151.5(2.5)8[880Φ8202(3)8[880Φ8252(3.5)8[880Φ83.22.5(4)8[880Φ8403(4)8[880Φ8503(5)8[880Φ8654(5)8[880Φ8804(6)10[10100Φ101004.5(6.5)12[10100Φ101255(7)16[12.6120Φ121506(8)16[12.6120Φ12三、閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗