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1、第1頁共6頁軸配公司開發(fā)部毛坯鍛退車加工培訓(xùn)課件軸配公司開發(fā)部毛坯鍛退車加工培訓(xùn)課件㈠鍛加工⑴鍛造的目的:通過鍛造獲得我們所需要的形狀和尺寸。鍛造的組織結(jié)構(gòu)鋼管加工的組織結(jié)構(gòu)(螺旋狀遞增)⑵毛坯的成形方式,如下圖1所示鍛造成形鋼管成形普通鍛自由鍛高速鍛冷輾冷擠壓球化退火球化退火球化退火去應(yīng)力退火毛坯的成形方式圖1毛坯的成形方式圖毛坯的成形方式圖說明:鍛造加工的加熱方式有:煤加熱、電加熱、煤氣、重油等方式,加熱方式的對比分析如下圖2所示電
2、加熱煤氣煤鍛造的加熱方式對比分析重油從里到外優(yōu)點:溫度可控,加工效率高,下料均勻、環(huán)保等缺點:屬于快速加熱,容易產(chǎn)生裂紋從外到里優(yōu)點:下料不需更換磨具,適合小批量和新產(chǎn)品開發(fā);缺點:溫度不可控,容易產(chǎn)生外熟里不熟、下料不均勻、過燒等質(zhì)量問題;環(huán)境污染較重。從外到里優(yōu)點:同煤類同缺點:溫度控制較煤好,也容易產(chǎn)生外熟里不熟、下料不均勻等質(zhì)量問題從外到里優(yōu)點:同煤類同缺點:溫度控制較煤好,也容易產(chǎn)生外熟里不熟、下料不均勻等質(zhì)量問題;環(huán)境污染較
3、重。加熱方式熱傳遞原理加工優(yōu)點及缺點圖2鍛造加熱方式對比分析圖鍛造加熱方式對比分析圖⑶鍛加工視頻:F:視頻鍛加工DSCN1415.AVI⑷鍛造加工工序解說——普通鍛加工,加熱方式為電加熱。如下表1所示第3頁共6頁這一過程稱為退火。⑵退火的目的①獲得均勻分布的細(xì)粒珠光體,這種組織使套圈的耐磨性、抗疲勞性更好,并兼有好的彈性和韌性;②把硬度降低到最有利于切削加工的范圍,軸承鋼熱軋或鍛造后硬度高,不利于車削,經(jīng)退火后硬度可以降低到范圍內(nèi)。⑶退
4、火四個區(qū)的分布情況:加溫區(qū)、等溫區(qū)、保溫區(qū)和降溫區(qū)。其工藝分布如下℃(溫度)30℃h79010℃20℃h710℃72015℃550℃以下出爐、空冷3h5h3hT(時間)圖4輥棒式退火工藝輥棒式退火工藝⑷退火視頻F:視頻退火加工退火1.AVIF:視頻退火加工退火2.AVIF:視頻退火加工退火3.AVIF:視頻退火加工退火4.AVI⑸球化退火的質(zhì)量要求①金相:球化組織要求為細(xì)小、均勻,完全球化的細(xì)粒狀珠光體組織,組織按照J(rèn)BT1255200
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