鑄造工藝說明書

1、沈陽理工大學鑄造工藝課程設計沈陽理工大學鑄造工藝課程設計11鑄造工藝設計鑄造工藝設計1.1鑄造工藝方案的確定鑄造工藝方案的確定1.1.1澆注位置的確定鑄件的澆注位置是指澆筑時鑄件在鑄型中所處的位置。澆注位置是根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點、尺寸、重量、技術(shù)要求、鑄造合金特性、鑄造方法以及生產(chǎn)車間的條件決定的。正確的澆注位置應能保證獲得健全的鑄件，并使造型、制芯和清理方便。該鑄件澆注位置應在鑄件邊緣，內(nèi)澆道應在分型面上。1.1.2分型面的確定鑄造分型

2、面是指鑄型組元間的接合面。合理地選擇分型面，對簡化鑄造工藝、提高生產(chǎn)率、降低成本、提高鑄件質(zhì)量等都有直接關(guān)系。分型面的選擇應盡量與澆注位置一致，盡量使兩者協(xié)調(diào)起來，使鑄造工藝簡便，并易于保證鑄件質(zhì)量。1.應使鑄件全部或大部置于同一半型內(nèi)；2.應盡量減少分型面的數(shù)目；3.分型面應盡量選用平面；4.便于下芯、合箱和檢查型腔尺寸；5.不使砂箱過高；6.受力件的分型面的選擇不應削弱鑄件的結(jié)構(gòu)強度；7.注意減輕鑄件清理和機械加工量。該鑄件的分型面

3、的選擇如圖11所示沈陽理工大學鑄造工藝課程設計沈陽理工大學鑄造工藝課程設計3僅與鑄造金屬的收縮率和線收縮起始溫度有關(guān)，而且還與鑄件的結(jié)構(gòu)、鑄型種類、澆冒口系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、砂型和砂芯的退讓性等因素有關(guān)。綜合考慮：可選灰鑄鐵線收縮率1.0%。1.2.3起模斜度當鑄件本身沒有足夠的結(jié)構(gòu)斜度，應在鑄件設計或鑄造工藝實際是給出鑄件的起模斜度，以保證鑄件的起模。起模斜度可采取增加鑄件壁厚的方式來形成。在鑄件上加起模斜度，原則上不應超出鑄件的壁厚公差要求。

4、根據(jù)零件要求，起模斜度??2?。1.2.4最小鑄出孔槽機械零件上往往有很多孔、槽和臺階，一般應盡可能在鑄造時鑄出。這樣既可節(jié)約金屬、減少機械加工量、降低成本，又可使鑄件壁厚比較均勻，減少形成縮孔、縮松等鑄造缺陷的傾向。但是當鑄件上的孔、槽尺寸太小，而鑄件的壁厚又較厚和金屬壓力較高時，反而會使鑄件產(chǎn)生粘砂，造成清理和機械加工困難。有的孔、槽必須采用復雜而難度較大的工藝措施才能鑄出，而實現(xiàn)這些措施還不如用機械加工的方法制出更為方便和經(jīng)濟。有

5、時由于孔距要求很精確，鑄出的孔如有偏心，就很難保證加工精度。因此在確定零件上的孔和槽是否鑄出時，必須既考慮到鑄出這些孔和槽的可能性，又要考慮到鑄出這些孔和槽的必要性和經(jīng)濟性。最小鑄出孔和槽的尺寸，和鑄件的生產(chǎn)批量、合金種類、鑄件大小、孔處鑄件壁厚、孔的長度和直徑有關(guān)。綜合考慮各方面因素：該鑄件有2個半徑為2.75mm的退刀槽不能鑄出。1.3砂芯的設計砂芯設計的基本原則：1.盡量減少砂芯的數(shù)量；2.復雜砂芯可分塊制造；3.選擇合適的砂芯形