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1、塑料模具設(shè)計(jì)課程講義塑料模具設(shè)計(jì)課程講義(三)時(shí)間:2009091317:35:55來(lái)源:課程組作者:ustzy第八章第八章擠出模擠出模一、本章基本內(nèi)容:一、本章基本內(nèi)容:本章內(nèi)容包括了擠出模的組成及結(jié)構(gòu);工作原理及動(dòng)作過(guò)程;擠出模與擠出機(jī)的關(guān)系;管材擠出機(jī)頭、吹塑薄膜擠出機(jī)頭、板材與片材擠出機(jī)頭;擠出模的設(shè)計(jì)步驟和設(shè)計(jì)方法。二、學(xué)習(xí)目的與要求:二、學(xué)習(xí)目的與要求:通過(guò)本章的學(xué)習(xí),應(yīng)掌握各種擠出機(jī)頭的總體結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)方法。三、本章重點(diǎn)、難
2、點(diǎn):三、本章重點(diǎn)、難點(diǎn):擠出機(jī)頭的總體結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)方法,擠出機(jī)頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。1、擠出成型原理、擠出成型原理擠出成型又稱(chēng)擠出模塑,它在熱塑性塑料成型中是一種用途廣泛、所占比例很大的加工方法。熱塑性塑料的擠出成型原理如圖所示(以管材的擠出為例)。首先將顆粒狀或粉狀的塑料加入擠出機(jī)料筒內(nèi),在旋轉(zhuǎn)的擠出機(jī)螺桿的各種棒料和管材時(shí),才有一個(gè)獨(dú)立的定徑過(guò)程,而擠出薄膜、單絲等無(wú)需定型,僅通過(guò)冷卻便可。擠出板材與片材,有時(shí)還通過(guò)一對(duì)壓輥壓平,也有定型與冷
3、卻作用。管材的定型方法可用定徑套、定徑環(huán)和定徑板等,也有采用能通水冷卻的特殊口模來(lái)定徑的,不論采用哪種方法,都是使管坯內(nèi)外形成壓力差,使其緊貼在定徑套上而冷卻定型。冷卻一般采用空氣冷卻或水冷卻,冷卻速度對(duì)塑件性能有很大影響。硬質(zhì)塑件(如聚苯乙烯、低密使聚乙烯和碗聚氯乙烯等)不能冷卻得過(guò)快,否則容易造成殘余內(nèi)應(yīng)力,并影響塑件的外觀(guān)質(zhì)量軟質(zhì)或結(jié)晶型塑料件則要求及時(shí)冷卻,以免塑件變形。(4)塑件的牽引、卷取和切割塑件自口模擠出后,一般都會(huì)因壓
4、力突然解除而發(fā)生離模膨脹現(xiàn)象,而冷卻后又會(huì)發(fā)生收縮現(xiàn)象,從而使塑件的尺寸和形狀發(fā)生改變。此外,由于塑件被連續(xù)不斷的擠出,自重量越來(lái)越大,如果不加以引導(dǎo),會(huì)造成塑件停滯,便塑件不能順利的擠出。因此,在冷卻的同時(shí),要連續(xù)均勻的將塑件引出,這就是牽引。牽引過(guò)程由擠出機(jī)輔機(jī)之一的牽引裝置來(lái)完成。牽引速度要與擠出速率相適應(yīng),一般是牽引速度略大于擠出速率,以便消除塑件尺寸的變化值,同時(shí)對(duì)塑件進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦炜商岣哔|(zhì)量。不同的塑件牽引速度不同。通常薄膜
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