模具習(xí)題

1、1一、問(wèn)答題1.什么是塑料？答：塑料是以合成高聚物為主要成分。它在一定的溫度和壓力下具有可塑性，能夠流動(dòng)變形，其被塑造成制品之后，在一定的使用環(huán)境條件之下，能保持形狀、尺寸不變，并滿足一定的使用性能要求。2.增塑劑的作用是什么？答：在樹(shù)脂中加入增塑劑后，加大了分子間的距離，削弱了大分子間的作用力。這樣便使樹(shù)脂分子容易滑移，從而使塑料能在較低溫度下具有良好的可塑性和柔軟性。增塑劑的加入雖然可以改善塑料的工藝性能和使用性能，但也使樹(shù)脂的某些

2、性能降低了，如硬度、抗拉強(qiáng)度等。3.潤(rùn)滑劑的作用是什么？答：易于成型流動(dòng)與脫模。4.試述穩(wěn)定劑的作用與種類？答：能抑制和防止塑料在加工成型或使用過(guò)程中，因受熱、光、氧等作用而產(chǎn)生降解、交鏈等現(xiàn)象而致使塑料性能遭到破壞，使塑料的性能穩(wěn)定。穩(wěn)定劑有：光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑和抗氧劑等。5.填充劑的作用有哪些？答：起降低產(chǎn)品成本、改善塑料性能和增強(qiáng)的作用。6.熱塑性塑料受熱后表現(xiàn)出哪三種常見(jiàn)的物理狀態(tài)？分別可以進(jìn)行何種成型加工？答：熱塑性塑料受熱后

3、表現(xiàn)的三種物理狀態(tài)如下所示。①玻璃態(tài)：在這種狀態(tài)下，可進(jìn)行車、銑、鉆等切削加工；不易進(jìn)行大變形量的加工。②高彈態(tài)：在這種狀態(tài)下，可進(jìn)行中空吹塑成型、真空成型、壓延成型等。③粘流態(tài)：塑料在這種狀態(tài)下的變形不具可逆性質(zhì)。一經(jīng)成型和冷卻后，其形狀永遠(yuǎn)保持下來(lái)。在這種狀態(tài)下可進(jìn)注射、擠出，壓縮、壓注等成型加工。7.在塑料成型中改善流動(dòng)性的辦法有哪些？答：在塑料成型中改善流動(dòng)性的方法有提高料溫；增大注射壓力；降低熔料的流動(dòng)阻力；合理地設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)

4、的形式、尺寸、位置、型腔表面粗糙度、澆道截面厚度、型腔形式、排氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。8.什么是熱固性塑料的固化特性，與哪些因素有關(guān)？答：固化特性是熱固性塑料特有的性能，是指熱固性塑料成型時(shí)完成交聯(lián)反應(yīng)的過(guò)程。固化速度不僅與塑料品種有關(guān)，而且與塑件形狀、壁厚、模具溫度和成型工藝條件有關(guān)，采用預(yù)壓的錠料、預(yù)熱、提高成型溫度、增加加壓時(shí)間都能加快固化速度。此外，固化速度還應(yīng)適應(yīng)成型方法的要求。9.聚苯乙烯有哪些性能？應(yīng)用有哪些方面？答：聚苯乙烯的

5、主要性能有以下幾方面。①是目前最理想的高頻絕緣材料。②它的化學(xué)穩(wěn)定性良好。③它的耐熱性低。只能在不高的溫度下使用，質(zhì)地硬而脆。塑件由于內(nèi)應(yīng)力而易開(kāi)裂。10.ABC有哪些性能？應(yīng)用有哪些方面？答：ABS具有如下性能。①良好的表面硬度、耐熱性及耐化學(xué)腐蝕性。3b.針對(duì)不同物理性能揚(yáng)長(zhǎng)避短；c.便于成型加工；d.盡量簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。19.塑料的成型特性有哪些？答：流動(dòng)性、收縮性和收縮率、比容和壓縮率、結(jié)晶性、揮發(fā)物含量、相容性、熱敏性、固化、熔

6、體破裂、熔結(jié)痕、內(nèi)應(yīng)力、制品的后處理。20.脫模斜度的設(shè)計(jì)規(guī)則？答：設(shè)計(jì)脫模斜度應(yīng)不影響塑件的精度要求，一般熱塑性塑料件脫模斜度取0.5～3.0，熱固性酚醛壓塑件取0.5～1.0，塑料收縮率大、塑件壁厚大則脫模斜度取得大些，塑件內(nèi)表面的脫模斜度可大于外表面的脫模斜度，對(duì)塑件高度或深度較大的尺寸，應(yīng)取較小脫模斜度，否則，上下端尺寸差異過(guò)大，而非重要部位應(yīng)取較大脫模斜度。21.為什么塑件要設(shè)計(jì)成圓角的形式？答：塑件的尖角部位在成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)

7、力集中，當(dāng)受到?jīng)_擊振動(dòng)時(shí)易開(kāi)裂，塑件設(shè)計(jì)成圓角，不僅避免產(chǎn)生應(yīng)力集中，提高了塑件強(qiáng)度，還有利于塑件的充模流動(dòng)，同時(shí)模具型腔對(duì)應(yīng)部位亦呈圓角，這樣使模具在淬火和使用時(shí)不致因應(yīng)力集中而開(kāi)裂，提高了模具的堅(jiān)固性。22.澆注系統(tǒng)的作用是什么？注射模澆注系統(tǒng)由哪些部分組成？答澆注系統(tǒng)的作用是塑料熔體平穩(wěn)且有順序的填充到型腔中，并在填充和凝固過(guò)程中把注射壓力充分傳遞到各個(gè)部位，以獲得組織緊密、外形清晰的塑件。注射模澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷

8、料穴。23.分流道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？答分流道的設(shè)計(jì)應(yīng)能使塑料的流向得到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換并盡快地充滿型腔，流動(dòng)中溫度降低盡可能低，同時(shí)應(yīng)能將塑料熔體均衡的分配到各個(gè)型腔。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意a分流道的截面尺寸視塑件的大小和壁厚、塑料和品種、注射速率和分流道長(zhǎng)度等因素而定b分流道的表面不必很光滑，其表面粗糙度為1.6um即可，這樣流道內(nèi)料流的外層流速較低，容易冷卻而形成固定表皮層，有利于流道的保溫。24.注射模澆口的作用是什么？有哪些類型？各自用在哪

9、些場(chǎng)合？答澆口的作用：熔料經(jīng)狹小的澆口增速、增溫，利于填充型腔。注射保壓補(bǔ)縮后澆口處首先凝固封閉型腔，減小塑件的變形和破裂，狹小澆口便于澆道凝料下塑件分離，修整方便。澆口類型：直接澆口直接澆口廣泛應(yīng)用于單型腔模具側(cè)澆口一般開(kāi)設(shè)在分型面上，適合于一模多腔，澆口去除方便，但壓力損失大、殼形件排氣不便、易產(chǎn)生熔接痕。圓盤澆口此類型澆口適用同心。且尺寸的要求嚴(yán)格。及不容許有熔接痕生成的塑料制品。輪輻式澆口輪輻澆口雙稱為四點(diǎn)澆口或是十字澆口。此種