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文檔簡介
1、模具設(shè)計與制造大作業(yè)圖示連接板沖裁零件,材料為10鋼,厚度為2mm,該零件年產(chǎn)量20萬件,沖壓設(shè)備初選為250kN開式壓力機(jī),要求:1.沖裁件工藝性分析。2.選擇模具的結(jié)構(gòu)形式。3.設(shè)計排樣,畫排樣圖。4.進(jìn)行必要的工藝計算。沖壓力、凸凹模間隙及尺寸等5.選擇與確定模具的主要零部件的結(jié)構(gòu)。包括:定位、導(dǎo)向、卸料、支撐結(jié)構(gòu)6.選擇壓力機(jī),校核模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù)。7.繪制模具總圖。尺寸,可按IT14級確定工件尺寸公差,經(jīng)查公差表得
2、各尺寸公差分別為:零件的外形尺寸:00.5220?00.4314?零件的空尺寸:0.3608.5?工藝性分析的結(jié)論:此零件適合沖裁2.模具結(jié)構(gòu)形式的選擇2.1確定沖壓工藝方案確定方案就是確定沖壓件的工藝路線,主要包括沖壓工序數(shù),工序的組合和順序等。確定合理的沖裁工藝方案應(yīng)在不同的工藝分析進(jìn)行全面的分析與研究,比較其綜合的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果,選擇一個合理的沖壓工藝方案。2.1.1方案種類該零件包括沖孔,落料兩個基本工序,可以采用以下三種方案:(
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