無凸緣圓筒形件沖壓成形工藝及模具設(shè)計

1、第1頁共24頁無凸緣圓筒形件沖壓成形工藝及模具設(shè)計無凸緣圓筒形件沖壓成形工藝及模具設(shè)計緒論沖壓使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的加工方法。沖壓利用沖壓模具對板料進(jìn)行加工。常溫下進(jìn)行的板料沖壓加工成為冷加工。冷沖壓除部分冷擠和冷鍛等體積沖壓工序外，主要原料材料是板料（金屬和非金屬），因此，有“板料沖壓”之稱。在沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，成為沖壓模具。沖模在實現(xiàn)沖壓加工中是必不可少的工藝設(shè)備，與

2、沖壓件是“一模一樣”的關(guān)系，若沒有符合要求的沖模，已不能生產(chǎn)出合格的沖壓件；沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓成型工藝就無法實現(xiàn)。在沖壓零件的生產(chǎn)中，合理的沖壓成型工藝、先進(jìn)的模具、高效的沖壓設(shè)備是必不可少的三要素。根據(jù)冷沖壓材料變形的基本方式不同，冷沖壓可分為沖裁、彎曲、引伸、冷擠、成型等幾種基本工序。用于上述各工序的冷從模，分別稱為沖裁模、彎曲模、引申模、冷擠模、成形模等。分析這些工序的特征，解決相應(yīng)的特征，解決相應(yīng)工序模具的設(shè)計問題，便是

3、本課程的基本任務(wù)。對冷沖壓的新工藝、模具的性技術(shù)及其新材料、模具壽命問題和自動送進(jìn)能夠料裝置等，亦將作適當(dāng)?shù)姆治?。沖壓加工與其他加工方法相比，無論在技術(shù)方面，還是在經(jīng)濟(jì)方面，都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)的質(zhì)檢所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具可保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)品表面。但需要指出的是，由于進(jìn)行沖壓成形加工必須具備相應(yīng)的模具，而模具是技術(shù)

4、密集型產(chǎn)品，其制造屬但見小批量生產(chǎn)，具有難加工、精度要求高、生產(chǎn)成本高的特點(diǎn)。所以，只有在沖壓零件生產(chǎn)批量大的情況下，沖壓成形加工的情況下，沖壓成形加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。由于沖壓加工具有上述突出的優(yōu)點(diǎn)，因此在批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位。板料沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)制造行業(yè)中占有十分重要的地位在機(jī)械、電子、汽車、航空、輕工業(yè)(如自行車、照相機(jī)、五第3頁共24頁(5)發(fā)展各類建議模具及建

5、議模具的各類材料，以適應(yīng)小批和試制的生產(chǎn)需要；(6)發(fā)展高強(qiáng)度、高壽命及特殊性能的模具鋼材；(7)發(fā)展模具表面處理工藝，提高壽命?？偟膩碚f我國模具工業(yè)起步晚、基礎(chǔ)差，就總量來看，大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具產(chǎn)需矛盾仍然十分突出。為了進(jìn)一步振興模具工業(yè)，國家有關(guān)部門進(jìn)一步部署，相信在政府的大力支持下，通過本行業(yè)和相關(guān)行業(yè)以及廣大模具工作者的共同努力，我國模具工業(yè)水平必將大大提高，為國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出更大的貢獻(xiàn)。沖壓模具設(shè)計與制造課程設(shè)計沖壓