版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、工字鋼井架工藝編程工字鋼井架工藝編程目錄目錄1.0工藝概況2.0工藝設(shè)計3.0材料選擇4.0工藝流程5.0注意事項6.0井架及操作平臺構(gòu)成7.0豎井架的安裝8.0操作平臺的安裝9.0內(nèi)井架穩(wěn)定性計算過程10.0工藝評定報告1.0工藝概況目前,在鋼筋混凝土煙囪工程施工中,一般主要采取以下兩種施工工藝,一種是有井架提目前,在鋼筋混凝土煙囪工程施工中,一般主要采取以下兩種施工工藝,一種是有井架提升模板施工工藝,另一種是液壓滑模施工工藝。而有井
2、架提升模板施工工藝以其設(shè)備簡單、升模板施工工藝,另一種是液壓滑模施工工藝。而有井架提升模板施工工藝以其設(shè)備簡單、便于操作、工程質(zhì)量容易控制、施工成本較低等優(yōu)點,在便于操作、工程質(zhì)量容易控制、施工成本較低等優(yōu)點,在100m乃至乃至150m以下煙囪等高以下煙囪等高聳構(gòu)筑物工程中較多利用,其工藝原理是外模采用滑模原理,采用一節(jié)模板向上提升;內(nèi)聳構(gòu)筑物工程中較多利用,其工藝原理是外模采用滑模原理,采用一節(jié)模板向上提升;內(nèi)模采用倒模原理采用兩節(jié)模
3、板向上翻模,其特點是:外模采用手動葫蘆提升工藝,內(nèi)模采模采用倒模原理采用兩節(jié)模板向上翻模,其特點是:外模采用手動葫蘆提升工藝,內(nèi)模采用兩節(jié)模板移置工藝,垂直運輸采用型鋼豎井架。用兩節(jié)模板移置工藝,垂直運輸采用型鋼豎井架。2.0工藝設(shè)計金屬表面噴砂毛化處理—電弧噴鋅—涂料封孔處理3.0材料選擇1、噴砂用材:銅礦砂棕剛玉;2、噴涂用材:純鋅絲Zn—1(Zn≥99.99%);3.0井架防腐執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB20505—2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收
4、規(guī)范》GB8923—88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GBT9793—1997《金屬和其它無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金》GB470—97《鋅分類及上的拔桿運送。7.0豎井架的安裝(1)豎井架由10001000單孔井架組成,采用∠758等邊角鋼做立桿。立桿連接用的桿件采用∠758等邊角鋼,用螺栓連接固定。井架底座座落在基礎(chǔ)砼底板上。砼底板上預(yù)埋件固定井架底座及滑輪等。(2)豎井架首次安裝高度可為25m左右。以便于安裝卷揚機,懸掛操
5、作平臺、吊架、罐籠及其它垂直運輸設(shè)施。當(dāng)筒身施工時,為使豎井架保持穩(wěn)定每隔10m在筒壁內(nèi)襯的環(huán)形懸壁處,用剛性連接將豎井架與砼筒壁相拉連。見附圖4《井架與煙囪筒壁的拉連示意圖》。(3)為便于煙囪筒壁施工,加快施工速度減少交叉作業(yè)接高豎井架的工作應(yīng)在施工間隙集中力量分次進(jìn)行可分3—4次接至施工所需要的標(biāo)高。(4)豎井架每接高一次,應(yīng)用經(jīng)緯儀對豎井架的兩個方向作一次垂直找正。使偏差控制在筒身允許偏差的范圍內(nèi)。使井架、操作平臺與筒壁之間的距離
6、基本相等。同時對豎井架應(yīng)經(jīng)常加強檢查當(dāng)發(fā)現(xiàn)垂直偏差增大應(yīng)隨時進(jìn)行調(diào)整。(5)井架聳立在高空,為避免雷擊,應(yīng)在下部埋設(shè)臨時接地裝置,可以利用煙囪永久地極。(6)井架安裝同時,附屬滑道管、施工爬梯、上、下滑輪、料斗罐籠、上料拔桿等均隨之安裝,以滿足施工要求。8.0操作平臺的安裝(1)操作平臺正式安裝前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)安裝檢查其各部件數(shù)量、質(zhì)量和裝配情況,然后將各部件分類依次編號,以備安裝。(2)操作平臺安裝順序應(yīng)按其編號依次進(jìn)行,先安內(nèi)承重鋼圈
7、、輻射鋼梁、內(nèi)鋼圈選用[14Φ20,輻射梁選用工字鋼12,連接支撐,再安方木、鋪木板、欄桿、安全網(wǎng)及內(nèi)外吊架。(3)卷揚機與豎井架夾角一般為30—40?!敦Q井架提升式模板施工示意圖》。9.0內(nèi)井架穩(wěn)定性計算過程2.1荷載統(tǒng)計2.1.1井架自重荷載計算:井架總高按高出筒身5米計,則全高應(yīng)為155m。①立桿荷載:Q1=(15549.03kgm0.446211.87kgm)9.81000=66.41kN②斜拉桿:Q2=(1.683.7762)
8、9.81000=29.32kN③水平桿:Q3=(183.7763)9.81000=18.62kN井架自重總荷載Qs=117.23KN,折合每米0.76KN。2.2.2平臺荷載①輻射梁采用I12.6鋼,總長度146m=84m。內(nèi)環(huán)梁采用[14a槽鋼,總長度6mQ4=[(8412.6kgm)(618.51kgm)]9.81000=11.46kN②平臺木跳板荷載,按單重450kgm3計算Q5=[(4.74.73.14)平臺面積0.03450]
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
評論
0/150
提交評論