塑料擠出機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）塑料擠出機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)塑料擠出機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)摘要摘要：擠出成型方法廣泛應(yīng)用于管材、棒材、異型材、中空制品以及單絲等產(chǎn)品的生產(chǎn)。擠出機(jī)同時(shí)還可以對(duì)塑料進(jìn)行混合、塑化、脫水、造粒、和喂料等準(zhǔn)備工序或半成品加工。因此擠出成型已成為最普遍的塑料成形加工方法之一。擠出成型是在擠出機(jī)中通過(guò)加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)口模成型的方法，是一種技術(shù)要求較高的成型方法。擠出模的設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)者對(duì)塑料特性的完全掌握和對(duì)擠出模具

2、設(shè)計(jì)具有的豐富經(jīng)驗(yàn)。單螺桿擠出機(jī)做為應(yīng)用范圍最廣泛的擠出機(jī)，而在設(shè)計(jì)過(guò)程中，實(shí)際遇到的問(wèn)題很復(fù)雜，由于塑料的種類(lèi)不同，它們的剪切速度、表面粘度不同，以及潤(rùn)滑劑、填充劑由于種類(lèi)和配量的不同，其流動(dòng)性也不同。故擠出模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)仍以實(shí)際經(jīng)驗(yàn)為主，多數(shù)采用最終試模的方式確定其形狀。本設(shè)計(jì)中主要設(shè)計(jì)的是擠出模中各零件的工作面尺寸、外形尺寸、整體結(jié)構(gòu)形式，由于塑料材質(zhì)特性對(duì)于擠出模的要求非常的高，所以進(jìn)行了主要零件的加工制造工藝的設(shè)計(jì)，還進(jìn)行了機(jī)頭

3、和擠出主機(jī)的連接方式的設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：擠出機(jī)；擠出模；硬質(zhì)PVC；工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）31.2.2擠出制品的用途熱塑性塑料和部分熱固性塑料適用于擠出成型。其制品主要有管材、棒材、板材、異型材、薄膜、單絲、扁帶和電線(xiàn)電纜等。塑料擠出制品廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。薄膜、中空制品、打包帶等是包裝材料的重要組成部分；農(nóng)副業(yè)大量使用塑料薄膜作育秧薄膜、棚模；機(jī)械工業(yè)使用塑料棒材可以方便的加工各種零部件；建筑工業(yè)使用的擠出成型的制品越

4、來(lái)越多，如墻壁裝飾板、窗用密封條等；石油工業(yè)大量使用塑料管材作輸油管道。擠出機(jī)同時(shí)還可以對(duì)塑料進(jìn)行混合、塑化、脫水、造粒、和喂料等準(zhǔn)備工序或半成品加工。因此擠出成型已成為最普遍的塑料成形加工方法之一。1.3擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)1）模塊化和專(zhuān)業(yè)化塑料擠出機(jī)模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶(hù)的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)份額；而專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行全球采購(gòu)，這對(duì)保證整期質(zhì)量

5、、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。2）高效、多功能化塑料擠出機(jī)的高效主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿塑料擠出機(jī)已不僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。3）大型化和精密化實(shí)現(xiàn)塑料擠出機(jī)的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿塑料造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材擠出機(jī)組等方面優(yōu)勢(shì)更為明顯。國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵