pvc-u異型材擠出模具調(diào)試常見(jiàn)異常現(xiàn)象分析

1、PVCPVC－U異型材擠出模具調(diào)試常見(jiàn)異常現(xiàn)象分析異型材擠出模具調(diào)試常見(jiàn)異?，F(xiàn)象分析中船重工集團(tuán)第716研究所周密摘要：要：本文分析了PVC－U異型材擠出模具調(diào)試過(guò)程中常見(jiàn)的制品彎曲、塌陷、帶“魚(yú)鱗斑”或有收縮痕等異常現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，并提出了解決的辦法。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：PVC－U異型材；模具；調(diào)試；異?，F(xiàn)象近年來(lái)，國(guó)內(nèi)PVC－U塑料門(mén)窗的迅速普及應(yīng)用，極大地促進(jìn)了國(guó)產(chǎn)異型材擠出模具研制技術(shù)的發(fā)展。由于受物料特性、技術(shù)水平和工藝條件等因素

2、的制約，擠出模具制造完成后并不能直接投入使用，要生產(chǎn)出合格的異型材，模具還必須在特定的配方、工藝、設(shè)備體系下進(jìn)行修整調(diào)試，以彌補(bǔ)設(shè)計(jì)的不足和制造誤差。模具產(chǎn)品的最終質(zhì)量既是設(shè)計(jì)制造水平的體現(xiàn)，也極大地依賴(lài)于調(diào)試者的經(jīng)驗(yàn)和操作技能。筆者結(jié)合多年來(lái)在異型材擠出模具設(shè)計(jì)調(diào)試過(guò)程中積累的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，分析了調(diào)試過(guò)程常見(jiàn)的型材彎曲、制品邊角塌陷、表面帶“魚(yú)鱗斑”或有收縮痕等異?，F(xiàn)象產(chǎn)生的原因并提出解決的方法。1型材彎曲型材彎曲擠出型材直線度是檢驗(yàn)塑

3、料門(mén)窗異型材產(chǎn)品品質(zhì)的一個(gè)重要指標(biāo)，它直接影響門(mén)窗焊接、組裝質(zhì)量以及五金配件的安裝。GBT88141998規(guī)定，當(dāng)門(mén)窗主要異型材(諸如：扇、框、梃)彎曲量大于2mmm時(shí)為不合格。造成擠出制品彎曲的因素很多，最常見(jiàn)的有以下幾個(gè)方面：1.1口模出料不均勻口模出料均勻性包括“出料速度差異”和“型坯壁厚差異”兩個(gè)要素。判斷口模出料是否均勻，只需在口模出口處用專(zhuān)用鏟刀迅速截取長(zhǎng)約20mm、塑化良好的型坯4～5片進(jìn)行測(cè)量，若型坯縱向各側(cè)面的長(zhǎng)度誤差

4、(取各片的平均值)不超過(guò)10%，且外壁、內(nèi)筋等各處的厚度(因有離模膨脹效應(yīng)，故此厚度并不等同于制品壁厚)對(duì)應(yīng)關(guān)系符合產(chǎn)品截面圖紙表1密封條安裝槽結(jié)構(gòu)在定型系統(tǒng)中的設(shè)計(jì)密封條安裝槽結(jié)構(gòu)在定型系統(tǒng)中的設(shè)計(jì)定型系統(tǒng)型腔設(shè)計(jì)尺寸制品尺寸前段中段（局部縮?。┖蠖危ê?jiǎn)化結(jié)構(gòu)）(4)檢查制品小爪部位出料是否過(guò)快。為避免小爪通過(guò)定型系統(tǒng)(特別是干定型段)時(shí)出現(xiàn)掛料、卡(堵)模等不良現(xiàn)象，模具溝槽的設(shè)計(jì)應(yīng)比制品對(duì)應(yīng)部位的小爪大20%以上，如表1中的1.3

5、尺寸在定型系統(tǒng)中設(shè)計(jì)尺寸為1.6(1.7)。同時(shí)，首段定型模型腔入口應(yīng)有1.5∶8的(型坯)導(dǎo)入坡口(參見(jiàn)圖1)。圖1定型模型腔(型坯)導(dǎo)入坡口示意(5)檢查〖BF〗干定型段型腔的對(duì)中性，其偏差應(yīng)控制在0.05mm以下。一般情況下，干定型段后部中〖JP3〗心向哪側(cè)偏，則擠出型材易向同一方向彎曲。濕定型部分多采用敞式水槽(只在水槽出口有一定型塊)或渦流水箱，其中渦流水箱中的定型塊可上下左右浮動(dòng)，故只要型腔尺寸設(shè)計(jì)合理，型材通過(guò)該部分的阻力