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1、水泥穩(wěn)定砂礫基層平整度控制技術(shù)水泥穩(wěn)定砂礫基層平整度控制技術(shù)1影響水泥穩(wěn)定砂礫基層平整度的因素分析11材料離析(1)材料級配的原因。水泥穩(wěn)定砂礫混合料粒徑較大的集料一般離析較大;含水量小,混合料較干燥時,離析較大;混合料中集料較多時,離析較大。(2)施工機械的原因。汽車接料和卸料時,靠近車尾和兩側(cè)離析較重。當用攤鋪機攤鋪時,車廂內(nèi)兩側(cè)離析集料分布于攤鋪機接料斗兩側(cè),使鋪出材料離析;當攤鋪機螺旋輸送器向兩側(cè)旋轉(zhuǎn)供料時,大集料向兩側(cè)輸送的速
2、度大于小的集料造成兩側(cè)集料集中。12混合料中存在過大顆粒(1)過大顆粒的出現(xiàn)影響了材料的均勻性。過大顆料的出現(xiàn),影響了材料在級配中的分量,造成比例不均。(2)過大顆料中的礫石會對攤鋪機造成損害。嚴重時會卡死進料口、打斷葉片、造成停機,輕的也會磨損攤鋪機的熨平板,使攤鋪表面出現(xiàn)拉槽。(3)過大顆粒使碾壓不均勻。當混合料中含有過大顆粒材料時,該處壓實系數(shù)就不同于其它地方,使壓路機碾壓遍數(shù)造成差異。13機械操作(2)鋼絲掛點間距較大,造成鋼絲
3、下垂較大。一般設(shè)計標高均以20~50m標示一點,如施工時以設(shè)計樁號作為鋼絲的掛點,則間距較大,從而使鋼絲的中部下垂較大,也會形成細小波浪。(3)平整度感應觸頭在鋼絲上有“跳躍”現(xiàn)象。在攤鋪機攤鋪時,由于機械本身具有務(wù)實作用,振動力一般較大,從而引起平整度感應裝置的觸頭在緊繃的鋼絲上“跳動”,盡管這種“跳動”比較微小,但它仍會帶來不利影響。(4)鋼絲掛點平面位置測量不精確。掛點與掛點之間的標高測量誤差表現(xiàn)在測點與掛點有較小移動引起掛高發(fā)生
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