預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線布置方案介紹

1、預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)工藝實(shí)例分析預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)工藝實(shí)例分析蘇州一工機(jī)械有限公司杜道軍預(yù)拌干混砂漿，主要是干砂、水泥、工業(yè)廢料（如粉煤灰、鋼渣、脫硫石膏等）及添加劑等在工廠按一定比例混合均勻，供給建筑商用于墻體砌筑、飾面、和地坪施工的材料，分砌筑砂漿、抹面砂漿和地坪砂漿三大類。干混砂漿的生產(chǎn)規(guī)模在年產(chǎn)10到60萬噸的范圍。生產(chǎn)工藝上宜采用倉(cāng)儲(chǔ)，做到輸送機(jī)械化，計(jì)量自動(dòng)化。所用水泥的供應(yīng)目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)散裝化，通過散裝車運(yùn)輸，氣力輸送入倉(cāng)

2、。而砂子的運(yùn)輸，主要靠船或汽車，選擇廠址應(yīng)考慮運(yùn)輸成本。選砂除考慮強(qiáng)度和含泥量外，還應(yīng)考慮砂子的粒徑和級(jí)配情況。選擇的合理，能夠降低砂子篩分和干燥處理工作量，降低生產(chǎn)成本，減少砂漿使用過程中的分離現(xiàn)象，提高干混砂漿質(zhì)量。在保證同樣施工性能和力學(xué)性能的情況下，減少外加劑的用量。在預(yù)拌干混砂漿設(shè)備選型時(shí)除考慮要生產(chǎn)的產(chǎn)品、擬投資的規(guī)模外，還要考慮當(dāng)?shù)貙?duì)環(huán)保的要求原材料供應(yīng)方式、是否利用現(xiàn)有廠房等。一、塔樓型干混砂漿生產(chǎn)線一、塔樓型干混砂漿生

3、產(chǎn)線塔樓式干混砂漿生產(chǎn)線亦稱一階式砂漿生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)所有砂漿原材料均預(yù)存在最上方，物料自上而下經(jīng)過計(jì)量、混合、成品儲(chǔ)存和包裝。該形式的最大特點(diǎn)是物料流動(dòng)順暢，設(shè)備簡(jiǎn)潔占地面積相對(duì)較小。塔樓式砂漿生產(chǎn)線工藝布局上是將原料儲(chǔ)藏置于最頂端。粉體料通過氣力輸送，粒狀物料通過斗式提升機(jī)送入倉(cāng)內(nèi)；在原料倉(cāng)底部用螺旋輸送機(jī)將物料喂入設(shè)置在儲(chǔ)倉(cāng)下的計(jì)量斗內(nèi)稱量，再進(jìn)入混合機(jī)進(jìn)行混合?；旌虾玫某善飞皾{進(jìn)入過度成品斗，之后分別進(jìn)入包裝或散裝系統(tǒng)。散裝可以直接

4、經(jīng)過散裝機(jī)進(jìn)入散裝車，也可以再次提升到成品儲(chǔ)倉(cāng)再裝車。包裝部分是砂漿先進(jìn)入成品中間儲(chǔ)倉(cāng)，再經(jīng)過包裝機(jī)包裝成袋。設(shè)備主要配置包括砂烘干、篩分、儲(chǔ)存、計(jì)量、混合、包裝、散裝、收塵和自動(dòng)控制等系統(tǒng)，除烘干和散裝儲(chǔ)存?zhèn)}一般是側(cè)面布置外，其它設(shè)備都采用垂直疊加的方式布置，高度一般均超過30米。由于高度和原料儲(chǔ)存量的原因，鋼結(jié)構(gòu)部分量比較大，因而造價(jià)相對(duì)較大。二、兩階式大型干混砂漿生產(chǎn)線二、兩階式大型干混砂漿生產(chǎn)線兩階式布置干粉砂漿生產(chǎn)線，是將原料

5、儲(chǔ)倉(cāng)從混合機(jī)上方移至地面，因而也稱作分段布置。原料儲(chǔ)存?zhèn)}放置在安裝混合機(jī)的主樓的旁邊，原料計(jì)量同樣設(shè)置在儲(chǔ)料倉(cāng)下方，計(jì)量后的物料通過皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)先送入斗式提升機(jī)，再由機(jī)斗式提升機(jī)二次提升到混合機(jī)上方。為了避免因提升時(shí)間而延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，在混合機(jī)上方設(shè)置中間儲(chǔ)倉(cāng)，使得計(jì)量、混合、包裝在時(shí)間上平行要盡量完備。由于生產(chǎn)的砂漿種類相對(duì)較多，需用砂的種類也較多，且應(yīng)具備利用機(jī)制砂的能力。以下就是兼顧生產(chǎn)特種砂漿和預(yù)拌砂漿的一個(gè)例子。此套設(shè)備大

6、兩方無重力混合機(jī)，實(shí)際生產(chǎn)量為每小時(shí)20噸，年生產(chǎn)能力可以達(dá)到10萬噸。除配置水泥、粉煤灰儲(chǔ)存?zhèn)}外，配置四只砂倉(cāng)，兩只砂倉(cāng)為一組，分別利用個(gè)子配備的斗式提升機(jī)提升干砂進(jìn)倉(cāng)，可以嚴(yán)格區(qū)分機(jī)制砂和河砂的輸送路徑。除不同砂分別儲(chǔ)存外，計(jì)量、輸送、中轉(zhuǎn)均采用兩套完全獨(dú)立的系統(tǒng)，保證在生產(chǎn)特種砂漿和普通砂漿使用不同砂時(shí)沒有干擾。水泥等粉料分稱單獨(dú)儲(chǔ)存和計(jì)量，由此提高計(jì)量的速度和精度，增加系統(tǒng)混合循環(huán)次數(shù)，從而增加產(chǎn)量。成品方面，配置袋包裝系統(tǒng)，配

7、備自動(dòng)倒袋和送袋機(jī)構(gòu)，提高包裝效率。為滿足預(yù)拌砂漿散裝的推廣，設(shè)置散裝過度倉(cāng)，減少散裝車裝料的等待時(shí)間?；旌蠙C(jī)下方的成品斗下設(shè)有四通，其中兩路砂漿進(jìn)入兩臺(tái)包裝機(jī)，一路經(jīng)過螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)進(jìn)入散裝過度倉(cāng)。五、雙機(jī)組合干混砂漿生產(chǎn)線五、雙機(jī)組合干混砂漿生產(chǎn)線用兩臺(tái)混合機(jī)組成干混砂漿生產(chǎn)線，年產(chǎn)量同為20萬噸，生產(chǎn)的可靠性和產(chǎn)品的多變性大大提高。該線設(shè)計(jì)用2臺(tái)2m混合機(jī)共同工作，原材料的處理，包括烘干、篩分、儲(chǔ)存、計(jì)量、二次提升等系統(tǒng)配