水環(huán)式真空泵工作原理

1、水環(huán)式真空泵工作原理水環(huán)式真空泵工作原理摘要：目前真空技術(shù)越來越廣泛的應(yīng)用在石油、化工、制藥、等行業(yè)的減壓蒸發(fā)、結(jié)晶、蒸餾、升華、干燥、負壓濃縮、脫水、化學(xué)反應(yīng)吸收及真空輸送物料等工藝，各種加工過程應(yīng)用真空技術(shù)后可以節(jié)能降耗、加快反應(yīng)速度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加經(jīng)濟效益也逐步形成共識，但真空技術(shù)是一門邊緣科學(xué)，我國的真空行業(yè)是在解放后消化吸收前蘇聯(lián)、美國、日本、德國產(chǎn)品的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，雖然近幾年我國的真空設(shè)備制造廠的數(shù)量如雨后春筍般壯大

2、起來，但不少廠家對于其生產(chǎn)的真空泵在不同工藝如何應(yīng)用選型卻并不清楚（更談不上根據(jù)用戶提供的工藝參數(shù)進行新產(chǎn)品設(shè)計），這給廣大用戶的選型帶來很大的不便，本文將根據(jù)我公司30多年的生產(chǎn)、研制和配套經(jīng)驗，闡述在化工行業(yè)幾個典型工藝如何合理選用噴射真空泵的問題。一、關(guān)于真空泵的幾個概念在化工生產(chǎn)的加工過程中如何應(yīng)用好真空泵，需要先明確以下幾個概念：1、“真空”的概念：“真空”是指在給定空間內(nèi)低于一個大氣壓力的氣體狀態(tài)，也就是該空間內(nèi)氣體分子密度

3、低于該地區(qū)大氣壓的氣體分子密度。完全沒有氣體的空間狀態(tài)稱為絕對真空。2、真空泵：是用以產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。3、抽氣量：真空泵在工作壓強下單位時間內(nèi)抽吸氣體的流量。單位：kgh或m3h；4、極限壓強（真空度）：在抽汽量為零的情況下真空泵所能達到的絕對壓強。單位：Pa、KPa、MPa或mmhg（極限絕壓減當(dāng)?shù)貒娚湔婵毡檬抢梦那鹄镄?yīng)的壓力降產(chǎn)生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動量傳輸泵。它分為水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵、汽水串聯(lián)

4、噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵。噴射真空泵以其真空度范圍廣，可以直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體和帶有顆粒狀的介質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，無運轉(zhuǎn)部件維修量小，節(jié)能降耗等優(yōu)點越來越廣泛的應(yīng)用在化工操作的各工藝中，下面分別介紹各種噴射真空泵的工作原理。（1）、水噴射真空泵的工作原理及結(jié)構(gòu)簡圖水噴射真空泵的設(shè)備組成見其結(jié)構(gòu)簡圖，其工作原理是：循環(huán)水箱中的水經(jīng)循環(huán)水泵做功后產(chǎn)生一定的壓力、流速，具有一定壓力、流速的水進入水噴射器的集水室，經(jīng)孔板上的多個

5、拉瓦爾噴嘴噴射，形成的高速射流使噴射器的混合室產(chǎn)生真空，被抽介質(zhì)在真空作用下進入噴射器混合室，在混合室中與高速水流充分混合和經(jīng)文丘里管降速、增壓后排出到循環(huán)水箱中，不凝性氣體析出，可凝性汽體從水箱溢流口溢出，如此反復(fù)做功。它的優(yōu)點是低位整機型式，比水環(huán)真空泵的真空度高，代替W式往復(fù)真空泵可以取消前置冷凝器，節(jié)省一次性設(shè)備投資和運行費用。（2）、汽水串聯(lián)噴射真空泵的工作原理及結(jié)構(gòu)簡圖在水噴射真空泵的噴射器前面串聯(lián)一級或多級蒸汽噴射真空泵即

6、汽水串聯(lián)噴射真空泵，其結(jié)構(gòu)見汽水串聯(lián)噴射真空泵。其工作原理是：一定壓力的飽和或過熱蒸氣通過拉瓦爾噴嘴減壓增速后進入蒸汽噴射器的混合室，使混合室產(chǎn)生真空，被抽介質(zhì)被抽吸進混合室與工作蒸汽混合，混合后的流體通過擴散管，速度下降，壓力升高，直至達到下一級吸入口壓力后排入下一級蒸汽噴射泵或水噴射泵。它是低位整機型式，真空度相對較高，可以取代水環(huán)—羅茨機組、旋片—羅茨機組直接抽吸可凝性汽體，但它在高真空的抽不凝性氣體量有限。（3）、新型高效蒸汽噴

7、射真空泵的工作原理及工藝流程圖新型高效蒸汽噴射真空泵是由一級或多級蒸汽噴射泵與高效冷凝器組成的，一定壓力的飽和或過熱蒸氣通過拉瓦爾噴嘴減壓增速后進入蒸汽噴射器的混合室，使混合室產(chǎn)生真空，被抽介質(zhì)被抽吸進混合室與工作蒸汽混合，混合后的流體通過擴散管，速度下降，壓力升高，直至達到下一級吸入口壓力后排入下一級蒸汽噴射器。冷凝器前面的蒸汽噴射器排出的混合流體進入高效冷凝器后，可凝性汽體被冷卻成液體與不凝性氣體一起隨冷卻水排出冷凝器外（見新型高效