水泥中控試題

1、一、填空題（每空1分，共25分）1、潤(rùn)滑油對(duì)減速機(jī)作用主要有（潤(rùn)滑）、（降溫）兩種；2、風(fēng)機(jī)擋板三對(duì)應(yīng)內(nèi)室有（擋板開度與執(zhí)行機(jī)構(gòu)）、（執(zhí)行機(jī)構(gòu)與中控的對(duì)應(yīng)）、（中控與擋板開度）的對(duì)應(yīng)；3、水泥磨系統(tǒng)稀油站低壓壓力一般（0.20.4Mpa）高壓泵壓力一般，（610Mpa）；4、主電機(jī)繞組的溫度不能超過（120℃）；5、斗式提升機(jī)的卸料方式有三種形式：重力式、離心式和（離心重力式）。。6、出磨水泥溫度要控制在（1100c）以下，超過（135

2、0c）停磨處理。7、袋收塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為（機(jī)械振打）式和（脈沖反吹）式兩類。8、海螺普通水泥出磨燒失量控制指標(biāo)為（≤4.5%）SO3控制指標(biāo)為（k0.3）。9、主軸承軸承一般由（軸瓦）、（軸承座）、（軸承蓋）及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。10、增大選粉機(jī)主軸承轉(zhuǎn)速產(chǎn)品變（細(xì)）。11、DCS主要控制（模擬）量，PLC主要控制（數(shù)字）量；12、膠凝材料分為（水硬性）和（非水硬性）兩大類。13、球耗即（粉磨單位質(zhì)量水泥的鋼球消耗量）。

3、14、對(duì)水泥不但有一定細(xì)度要求，而且要求有合理的顆粒級(jí)配，要求（332微米）的顆粒占主要部分。二、選擇題（每題2分，共20分）1、下列混合材中屬于活性混合材的有CA、天然煤矸石B、石灰石C、礦渣D、頁(yè)巖2、配料秤控制系統(tǒng)采用的是：（B）A、單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)B、比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)答:①冷卻熟料，防止磨內(nèi)高溫和石膏脫水，降低產(chǎn)量②改善熟料質(zhì)量，提高易磨性，吸收水份，消解fCaO③有利于控制水泥質(zhì)量，便于搭配使用，保持質(zhì)量穩(wěn)定B、油溫高C、油位高D、

4、油質(zhì)不對(duì)2、簡(jiǎn)述影響磨機(jī)粉磨效率的主要因素。答:①入磨粒度；②易磨性；③溫度；④水分；⑤細(xì)度；⑥通風(fēng)；⑦選粉效率與循環(huán)負(fù)荷；⑧襯板形式；⑨隔倉(cāng)板型式與設(shè)備⑩研磨體級(jí)配填充率。3、加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)的好處？答：降低磨內(nèi)溫度，冷卻磨內(nèi)物料，防止水泥中的石膏脫水，改善物料的易磨性，及時(shí)排出磨內(nèi)水蒸氣降低磨內(nèi)溫度，可防止糊狀和篦板堵塞現(xiàn)象；增加極細(xì)物料在磨內(nèi)的流速，使物料及時(shí)卸出磨機(jī)，可以減少過粉碎現(xiàn)象和細(xì)粉的緩沖墊層作用。這些都可以改善粉磨條件，提

5、高粉磨效率，因而提高粉磨產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量，降低電耗。此外，還可以消除磨頭冒煙，改善環(huán)境衛(wèi)生，起到收塵效果，減少設(shè)備磨損。4收塵器運(yùn)行阻力大主要有哪些原因？答：⑴儲(chǔ)氣罐壓力低⑵脈沖閥不工作⑶提升閥不工作⑷排灰裝置不排灰⑸濾袋糊袋比較嚴(yán)重⑹排風(fēng)機(jī)擋板開度過大。5、簡(jiǎn)述水泥磨安全操作規(guī)程？答：以各公司水泥磨安全操作規(guī)程為答案⑴、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；⑵、對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)出口及風(fēng)、油、水進(jìn)行確認(rèn)，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)；⑶、開機(jī)前必須檢查各人孔門

6、是否關(guān)閉。機(jī)內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)閉入孔門，附屬設(shè)備無故障方可開機(jī)；⑷、停機(jī)檢修、檢查時(shí)，應(yīng)先和中控室值班人員取得聯(lián)系，必須切斷設(shè)備高壓電源，將設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置；⑸、進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，并配置36V以下低壓照明或手電筒，并在設(shè)備控制盤上掛“禁止合閘”牌；⑹、進(jìn)磨前切斷排風(fēng)機(jī)電源，掛上“禁止合閘”警示牌；⑺、進(jìn)入磨機(jī)前，要在進(jìn)料設(shè)備控制箱上掛上“禁止合閘”警示牌；⑻、進(jìn)入磨機(jī)前，要利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平。同時(shí)，慢