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1、上海電動(dòng)工具研究所培訓(xùn)教材1滴漆絕緣處理工藝滴漆絕緣處理工藝電動(dòng)工具在使用時(shí)起動(dòng)頻繁,空載轉(zhuǎn)速高,一般在2萬(wàn)4萬(wàn)轉(zhuǎn)分,有的甚至于更高,經(jīng)常會(huì)發(fā)生突加負(fù)載卡住,甚至堵轉(zhuǎn)的情況。電動(dòng)工具串激電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)有時(shí)瞬時(shí)溫度可達(dá)200℃以上,同時(shí)在使用時(shí)還會(huì)引起劇烈振動(dòng),這種在高溫高轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的高離心力、劇烈的振動(dòng)和瞬時(shí)熱沖擊,對(duì)電動(dòng)工具電動(dòng)機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)提出了要耐振動(dòng)、耐冷熱沖擊、耐高溫等要求,以保證電機(jī)的正常運(yùn)行。電機(jī)從繞制線(xiàn)圈開(kāi)始,直到裝配出成品都牽
2、涉到絕緣工藝。電機(jī)絕緣一直是電機(jī)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)一旦確定后,電磁線(xiàn)、引出線(xiàn)、軸絕緣、槽絕緣、匝間絕緣、接線(xiàn)板等部件,若選用得當(dāng),一般較少出故障。若絕緣處理過(guò)程中由于絕緣漆選用不當(dāng)或絕緣漆質(zhì)量不穩(wěn)定,或沒(méi)有按絕緣處理工藝嚴(yán)格操作,一般來(lái)講出現(xiàn)的問(wèn)題較多,且具體表現(xiàn)也多種多樣,有的問(wèn)題當(dāng)時(shí)不易發(fā)現(xiàn),直到裝成整機(jī)后或貨到客戶(hù)時(shí)才出現(xiàn),這將給企業(yè)帶來(lái)很大損失。因此,絕緣處理工藝設(shè)計(jì)人員、工藝人員和操作人員,在選材料、工
3、藝操作時(shí)都應(yīng)對(duì)這一環(huán)節(jié)引起足夠的重視。絕緣處理是把一定量的絕緣漆、膠等浸漬劑,填充繞組絕緣層間和槽內(nèi)空隙,使整個(gè)繞組絕緣粘結(jié)成一個(gè)整體。經(jīng)處理后的工件表面形成一個(gè)致密、光滑的完整連續(xù)漆膜。由此提高整個(gè)絕緣結(jié)構(gòu)的耐熱性、導(dǎo)熱性、電氣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度和耐環(huán)境介質(zhì)侵蝕性等。根據(jù)產(chǎn)品不同的使用條件和絕緣結(jié)構(gòu)選用不同的絕緣處理工藝。本教材主要是介紹適用于電動(dòng)工具串激電機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電機(jī))的絕緣處理材料及轉(zhuǎn)子滴漆相關(guān)工藝內(nèi)容。一、一、電機(jī)對(duì)絕緣漆的要求
4、電機(jī)對(duì)絕緣漆的要求1.電性能要求電性能要求對(duì)電動(dòng)工具而言主要是漆的電氣強(qiáng)度(E)、絕緣電阻系數(shù)(ρv、ρs)二項(xiàng)指標(biāo)。對(duì)這二項(xiàng)指標(biāo)目前我國(guó)生產(chǎn)的絕緣漆都能滿(mǎn)足要求。2.機(jī)械性能機(jī)械性能對(duì)電動(dòng)工具而言,它受到振動(dòng)力、冷熱沖擊力、旋轉(zhuǎn)離心力作用,瞬時(shí)溫升高。因此,它要求絕緣漆有良好的粘結(jié)力。特別是高溫下(如155℃或200℃)粘結(jié)力要強(qiáng),材料本身熱變形溫度要高,能在高溫下保持足夠的沖擊強(qiáng)度和韌性,以保證電機(jī)運(yùn)行時(shí)在激烈的機(jī)械應(yīng)力作用下安全工
5、作并具有持久的壽命。浸透性在浸漬漆方面是很重要的。滲透能力差的漆浸漬線(xiàn)圈極易造成深處無(wú)漆,使深處的其它絕緣材料的性能得不到改善,易造成弱點(diǎn),而引起擊穿或縮短壽命。一般來(lái)說(shuō)聚合過(guò)度(用肉眼觀(guān)察即粘度變大)或使用不適當(dāng)溶劑的漆其滲透性差。對(duì)某些要求槽滿(mǎn)率高的,又采用直徑小的漆包線(xiàn)(例如Φ0.20mm以下)的轉(zhuǎn)子更是對(duì)漆要求有好的滲透性。3.熱性能熱性能上海電動(dòng)工具研究所培訓(xùn)教材3Cd(鎘)100ppmPb(鉛)1000ppmHg(汞)100
6、0ppmCr6(六價(jià)鉻)1000ppmPBB(聚溴聯(lián)苯)1000ppmPBDE(聚溴二苯醚)1000ppm這就要求絕緣漆制造廠(chǎng)家在原材料采購(gòu)、生產(chǎn)流程等方面禁止混入以上六種有害物質(zhì),并向用戶(hù)提供“合格聲明”和SGS測(cè)試報(bào)告。電機(jī)制造廠(chǎng)家在選用絕緣漆時(shí)應(yīng)向絕緣漆制造廠(chǎng)家索取“合格聲明”和SGS測(cè)試報(bào)告。二、二、絕緣處理的目的絕緣處理的目的雖然電機(jī)的線(xiàn)圈與其它部件在制成定子、轉(zhuǎn)子時(shí),已具有一定的絕緣能力,如漆包線(xiàn)是由漆膜作導(dǎo)線(xiàn)絕緣;鐵芯槽內(nèi)
7、有槽絕緣等。但漆包線(xiàn)上薄薄的一層漆膜作為導(dǎo)線(xiàn)絕緣,非常薄弱,易受損傷,且漆包線(xiàn)、槽絕緣、槽楔相互移動(dòng),電機(jī)在啟動(dòng)運(yùn)行和停止時(shí),絕緣材料要承受電磁振動(dòng)和機(jī)械振動(dòng)的沖擊,還要受到空氣中潮氣、灰塵、鹽霧、和工作環(huán)境中腐蝕氣體或液滴的浸蝕,并經(jīng)受運(yùn)行時(shí)發(fā)熱條件的老化,電機(jī)在這種條件下要正常工作,必須將線(xiàn)圈與其相鄰部位用絕緣漆浸漬,使導(dǎo)線(xiàn)、槽絕緣等絕緣部件用絕緣樹(shù)脂包封成為密實(shí)堅(jiān)固的整體。從電動(dòng)工具用戶(hù)調(diào)查中得出:電機(jī)在使用中出現(xiàn)故障最多的是繞組
8、擊穿、繞組短路、繞組斷路、繞組燒壞等,這些都屬于電機(jī)絕緣問(wèn)題。電機(jī)壽命的長(zhǎng)短主要取決于絕緣質(zhì)量,而電機(jī)絕緣質(zhì)量的好壞,除了和電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)有關(guān)外,還和電機(jī)絕緣處理有關(guān)。絕緣結(jié)構(gòu)屬于設(shè)計(jì)問(wèn)題,絕緣處理屬于制造工藝問(wèn)題,因此為了保證電機(jī)長(zhǎng)期可靠運(yùn)行,絕緣結(jié)構(gòu)一旦設(shè)計(jì)定型,絕緣處理就是電機(jī)制造中一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)絕緣處理可達(dá)到以下目的:1.提高電機(jī)絕緣的耐潮性能提高電機(jī)絕緣的耐潮性能任何絕緣材料在潮濕的空氣中或多或少總要吸收潮氣。如電工紙板等,
9、空氣中的水分容易沿著毛細(xì)管滲入絕緣材料內(nèi)部,這樣絕緣材料的性能就顯著下降。而絕緣處理將繞組、線(xiàn)圈的表面結(jié)成一層光滑的無(wú)針孔的漆膜或絕緣封閉層,就可以大大減少潮氣入侵,從而電機(jī)的防潮性能得到提高。2.2.提高了電機(jī)絕緣的耐熱性提高了電機(jī)絕緣的耐熱性電機(jī)絕緣材料在未浸漬絕緣漆以前,材料受熱后其內(nèi)部就分解出氣體水分子等低分子物質(zhì),并伴有氧化作用發(fā)生,材料性能發(fā)生變化,如機(jī)械強(qiáng)度下降、耐潮性降低、材料變脆,相繼電氣性能如絕緣電阻、擊穿電壓降低,
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