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1、第1頁(yè)共6頁(yè)電廠燃煤廠燃煤鍋爐汽溫、受爐汽溫、受熱面壁溫控制措施面壁溫控制措施前言前言我公司鍋爐型號(hào)為DG102518.2Ⅱ16型,是東方鍋爐廠制造的引進(jìn)嫁接型亞臨界自然循環(huán)汽包爐。單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、鋼構(gòu)架、燃煤、固態(tài)排渣,均與上海汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的N300-16.7538538型單軸,雙缸雙排汽(高中壓合缸,低壓缸雙流程)凝汽式汽輪機(jī)和及上海電機(jī)廠生產(chǎn)的QFS23002型雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)配套組成發(fā)電機(jī)組。受煤質(zhì)及鍋爐自身結(jié)構(gòu)的
2、影響,我廠鍋爐主、再熱蒸汽溫度、受熱面壁溫經(jīng)常出現(xiàn)超溫。特別是在煤質(zhì)較差或磨煤機(jī)斷煤處理過程中,稍不留神就將導(dǎo)致受熱面超溫或汽溫超限。而受熱面超溫或汽溫超限將帶來很大的危害,特別是長(zhǎng)時(shí)間頻繁的超溫更是很容易造成安全事故。受熱面超溫或汽溫超限的危害:面超溫或汽溫超限的危害:1.容易造成受熱面老化或應(yīng)力損壞2.而汽溫過低則降低鍋爐效率和機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性。采取措施采取措施我公司組織部分運(yùn)行管理、設(shè)備管理等相關(guān)技術(shù)人員對(duì)如何控制汽溫、壁溫,從運(yùn)行調(diào)
3、整、燃煤調(diào)度、設(shè)備改造等方面做了大量工作,對(duì)運(yùn)行操作方法和思路進(jìn)行了很多探索和總結(jié),采取了一些切實(shí)可行的調(diào)整措施,使超溫的勢(shì)頭得到了有效控制,在2011年雖然煤質(zhì)較去年下滑非常嚴(yán)重的情況下,保證了超溫次數(shù)較去年逐月下降。為更好的對(duì)運(yùn)行操作調(diào)整進(jìn)行規(guī)范,運(yùn)行部組織相關(guān)人員對(duì)汽溫、壁溫的調(diào)整方法和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了討論,集思廣益,提煉總結(jié)了一些調(diào)整經(jīng)驗(yàn),作為第3頁(yè)共6頁(yè)二、控制鍋爐汽溫、壁溫的基本操作原則1、在機(jī)組啟、停操作中,過程復(fù)雜,事情多,需
4、要兼顧控制調(diào)整的參數(shù)也較多,而此時(shí)主、再熱蒸汽溫的控制要求比平時(shí)更高,一旦失去控制就可能對(duì)機(jī)組的啟、停安全造成重大的影響。1.1.機(jī)組啟動(dòng)過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程,按照啟動(dòng)曲線控制升溫升壓速度以及汽包上下壁溫差;冷態(tài)啟動(dòng)過程中汽溫每分鐘升溫率控制≤1.5℃,受熱面壁溫升溫率控制≤2℃,發(fā)生各受熱面壁溫、各級(jí)減溫器后汽溫不正常高于主汽溫的情況,要增加高旁開度,一方面對(duì)主汽管道進(jìn)行充分暖管提高主汽溫,另一方面通過增大蒸汽流量對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)
5、行充分換熱冷卻,保證各受熱面受熱膨脹均勻。1.2.油槍要從BC層投入并應(yīng)該定期切換,使?fàn)t膛四周受熱均勻,采取多油槍少油量的燃燒方式,同時(shí)保障油槍的霧化效果良好;點(diǎn)火后投入爐膛煙溫探針,控制爐膛出口溫度低于538℃,并網(wǎng)前及時(shí)退出煙溫探針。1.3.投油后正常投入輔助蒸汽系統(tǒng),保證空預(yù)器的正常吹灰;主汽壓力2.0MPa時(shí)切換吹灰汽源為主汽,吹灰范圍增加至水平煙道、尾部煙道,防止水平、尾部煙道發(fā)生再燃燒。1.4.高低旁開啟后,逐漸關(guān)閉環(huán)形集箱
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