滑差軸結(jié)構(gòu)

1、滑差軸滑差軸，又稱摩擦軸。應(yīng)用于分切機得收卷軸，特殊場合也用于放卷軸，目的是利用滑差軸上各個滑差環(huán)打滑的原理，使軸上多個卷筒料，始終保持恒張力收放卷。分切機是將一卷的卷筒料分切成多卷的設(shè)備，應(yīng)用十分廣泛。收卷軸的功能是將各種材料分條后的多卷筒料，從卷芯到外層均勻，整齊，恒張力地卷繞在一根或兩根軸上。然而，由于材料自身厚薄不均，存在一定的厚度誤差，卷料經(jīng)過不斷地卷取后，各卷料直徑產(chǎn)生更大的積累誤差。這就導(dǎo)致各條料的卷取速度差更大，張力差更

2、大。造成卷料松緊不一，端面參差不齊，嚴(yán)重者因拉力過大導(dǎo)致材料損壞報廢，尤其是聚脂薄膜，不但厚度誤差較大，而且延伸率大，容易拉伸變形造成廢品?；钶S結(jié)構(gòu)特殊，由多個滑差環(huán)組成，可以克服以上現(xiàn)象。工作時，滑差環(huán)受控以一定的滑轉(zhuǎn)力矩值（扭矩）打滑，滑動量正好補償產(chǎn)生的速度差，從而精確地控制每一卷材料的張力，得以恒張力卷取，保證了卷取質(zhì)量。隨著人們生活水平的提高，科技的發(fā)展，對軟包裝產(chǎn)品提出越來越高的要求，薄膜的延伸率要求越來越小，收卷端面的整

3、齊度越來越高，這就對料膜的張力控制提出了較高的要求。收卷軸的張力控制精度直接決定了分切產(chǎn)品的延伸率及端面的整齊度，因此有必要使用滑差軸?；钶S的使用，對分切機的速度，收卷精度，自動化程度，準(zhǔn)備時間的減少，操作的人性化得以實現(xiàn)提高。特別是多種抗拉伸性較差，厚度誤差大的流延聚脂薄材料使用滑差軸，收卷的難度得以降低。貴重材料金屬箔應(yīng)用滑差軸收卷更是大大提高正品率，降低生產(chǎn)成本。特殊生產(chǎn)成本。特殊紙張更是最早應(yīng)用這種技術(shù)。滑差軸，已廣泛應(yīng)用于塑

4、料薄膜（包括電子，電容，電池膜，保鮮膜，包裝，復(fù)合膜）；金屬箔（銅箔，鋁箔等）；紙卷；PVC片卷料的分切收卷。目前正不斷延伸至其他領(lǐng)域，其他行業(yè)，其他特殊材料的分切收卷。收卷的形式有中心卷取，表面卷取，表面中心卷取。以下著重祥述中心卷取收料軸，主要結(jié)構(gòu)形式有四種：中心氣壓滑差軸，氣動側(cè)壓滑差軸，機械側(cè)壓滑差軸，氣脹軸。（一）中心氣壓滑差軸是張力調(diào)節(jié)式滑差軸，滑差環(huán)獨立打滑。由張力系統(tǒng)控制，通以一定壓力的壓縮空氣到軸芯，使軸芯通過摩擦件與

5、滑差環(huán)之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩，從而達(dá)到恒張力卷取?？蓱?yīng)用于由極低到最高張力的范圍，適用于高速，材料厚度誤差大，多段張力控制，張力控制精度高，端面收卷整齊的要求。最適合雙軸中心卷取式分切機使用。（四）氣脹軸氣脹軸收卷，是將多卷收料筒芯固定在一根氣脹軸上，用力矩電機驅(qū)動收料軸或用電機與磁粉離合器的組合驅(qū)動收料軸，使收卷軸上的材料表面線速度與主機同步，完成多卷收卷功能。這種方式的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，成本低，卸料方便，適合于厚度誤差較小，卷數(shù)較少，張力

6、較大的材料卷取，而對于厚度誤差較大，卷數(shù)較多，張力較小的材料不適合，嚴(yán)重時，不能卷取。一種卷收滑差軸結(jié)構(gòu)，其具有至少一個定位環(huán)、至少一個軸座及一軸桿，其中，各定位環(huán)周緣形成有若干道嵌孔，且每一道嵌孔至少有一個以上，各嵌孔分別滑設(shè)有一具階級緣的頂摯塊，而各頂摯塊底面形成有一相對應(yīng)嵌孔的形態(tài)的凸部，且各道嵌孔間分別設(shè)有一略凸出定位環(huán)表面的定位鋼珠，各定位鋼珠的下段均可向下鎖設(shè)伸入軸座，而軸座外緣形成有若干道對應(yīng)頂摯塊的頂摯面，且各頂摯面相對

7、頂摯塊可內(nèi)縮至定位環(huán)表面位置分別形成有一壁面，而該軸座于各頂摯面底面接近壁面處各設(shè)有一插孔，各插孔內(nèi)分別容設(shè)有一相對頂摯塊的強力磁鐵，且各軸座于各頂摯面對應(yīng)各定位鋼珠處分別設(shè)有一導(dǎo)槽，該軸桿穿固各軸座中心，各頂摯面推抵各頂摯塊凸起；其特征在于：若干條槽溝，系成扁平的形態(tài)等間隔軸向布設(shè)于軸桿周緣，并連通軸桿的前、后端，且各槽溝系具有一連通軸桿端面的注氣道；若干條膠管，系分別容置于槽溝，且各膠管對應(yīng)注氣道處各設(shè)有一氣門，而各膠管于接近軸桿的