液化石油氣的裝卸操作

1、液化石油氣的裝卸操作液化石油氣的裝卸，根據(jù)其輸送方式的不同，裝卸的方法也不同。由煉油廠通過(guò)管路直接輸送到儲(chǔ)配站的液化石油氣，可利用管道的壓力壓入儲(chǔ)罐。用罐車運(yùn)輸液化石油氣時(shí)，可根據(jù)具體情況，采用不同的裝卸方法進(jìn)行。常用的裝卸方法有：壓縮機(jī)裝卸法、烴泵裝卸法、加熱裝卸法、靜壓差裝卸法和氣體加壓裝卸法等。一、壓縮機(jī)裝卸法一、壓縮機(jī)裝卸法1.原理利用壓縮機(jī)抽吸和加壓輸出氣體的性能，將需要灌裝的儲(chǔ)罐(或罐車)中的氣相液化石油氣通入壓縮機(jī)的入口，

2、經(jīng)壓縮升壓后輸送到準(zhǔn)備卸液的罐車(或儲(chǔ)罐)中，從而降低灌裝罐(或罐車)的壓力，提高卸液罐車(或儲(chǔ)罐)中的壓力，使二者之間形成裝卸所需的壓差(0.2～0.3MPa)，液態(tài)液化石油氣便在壓力差的作用下流進(jìn)灌裝的儲(chǔ)罐(或罐車)，以達(dá)到裝卸液化石油氣的目的。2.工藝流程壓縮機(jī)裝卸、倒罐的工藝流程如圖154所示。由圖可以看出，當(dāng)要將罐車中的液化石油氣灌注到儲(chǔ)罐中去時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)9和13，關(guān)閉閥門(mén)10和12，按壓縮機(jī)的操作程序開(kāi)啟壓縮機(jī)，把儲(chǔ)罐中的氣

3、態(tài)液化石油氣抽出，經(jīng)壓縮后進(jìn)入罐車，使罐車內(nèi)氣相壓力升高，罐車中的液態(tài)液化石油氣在此壓力作用下經(jīng)液相管進(jìn)入儲(chǔ)罐。氣、液態(tài)液化石油氣的流動(dòng)方向如圖154所示。圖154壓縮機(jī)裝卸、倒罐工藝流程1儲(chǔ)罐甲；2儲(chǔ)罐乙；3氣液分離圖；4壓縮機(jī)；5油氣分離器；6罐車同理，若開(kāi)啟閥門(mén)10和12，關(guān)閉閥9和13，則液態(tài)液化石油氣將由儲(chǔ)罐裝到罐車中去。這時(shí)氣態(tài)和液態(tài)的流向與圖154所示箭頭方向相反。液化石油氣裝卸完畢后，要用壓縮機(jī)將被卸空的罐車(或儲(chǔ)罐)中

4、的氣態(tài)液裝卸作業(yè)完畢后要及時(shí)填寫(xiě)操作記錄和裝卸記錄表。壓縮機(jī)裝卸法流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能力高，可同時(shí)裝卸幾輛罐車，而且可以完全倒空，沒(méi)有液化石油氣損失。在寒冷地區(qū)，液化石油氣的飽和蒸氣壓一般僅有0.05～0.2MPa左右，且儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油氣單位時(shí)間內(nèi)的汽化量較少，很容易造成汽化量滿足不了壓縮機(jī)吸入量的要求，使壓縮機(jī)無(wú)法工作，需要附加加熱增壓設(shè)備來(lái)提高儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力，使壓縮機(jī)裝卸正常進(jìn)行。另外壓縮機(jī)裝卸法電耗大，管理也比較復(fù)雜。二、烴泵裝卸法二