從赤泥提取的富鈦料制備鈦白粉.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩58頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、鈦白是重要的無機化工原料,鈦白粉是當今世界發(fā)展最快的無機化工產(chǎn)品。硫酸法是鈦白的生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法,它是用濃硫酸分解鈦化合物轉(zhuǎn)變成鈦液,鈦液經(jīng)凈化后水解轉(zhuǎn)變成水合二氧化鈦,再經(jīng)洗滌、煅燒脫水處理后獲得成品鈦白粉。傳統(tǒng)硫酸法主要以鈦鐵礦制備富鈦料為原料生產(chǎn)鈦白粉,由于該種富鈦料鐵等雜質(zhì)含量高,導(dǎo)致所生產(chǎn)的鈦白粉純度不高,質(zhì)量較差。
  本論文提出利用赤泥提取富鈦料為原料硫酸法制備鈦白粉生產(chǎn)工藝,由于赤泥提取富鈦料低鐵、低雜質(zhì)的特性,使得

2、使用該富鈦料硫酸法法制備鈦白粉過程中,克服了傳統(tǒng)富鈦渣硫酸法制備鈦白純度不高,酸耗太大等問題,研究成果有較好的實用和推廣價值。論文同時針對利用赤泥提取富鈦料為原料硫酸法制備鈦白粉生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序酸解和水解,理論研究了酸解工藝、水解工藝的影響因素,尋找最佳工藝條件。
  酸解工序主要研究制備鈦白粉的酸解工藝流程及影響酸解的因素。通過正交實驗研究了硫酸濃度、酸解溫度、酸解時間、加料溫度、及鈦渣里鐵的含量對酸解工藝的影響,經(jīng)試驗得出

3、酸解的最佳條件為:硫酸濃度95%,反應(yīng)溫度180℃,熟化時間120min。
  水解工序主要是用水解已制備好的硫酸鈦液制取鈦白。主要考察工藝流程中水解時間、鈦液濃度、水解溫度以及晶種加入量對酸解所得的鈦液中鈦的水解率的影響。同時通過正交試驗考察了各因素對鈦水解率影響的程度,得出制取鈦白的最佳條件為:鈦液濃度0.0734g/ml、水解溫度950℃、水解時間210min。
  論文通過研究鈦白生產(chǎn)工藝中酸解、水解過程,較好的揭示

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論