布袋除塵器操作說明書

1、脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程一、調(diào)試1、調(diào)試前的準備工作⑴清除除塵器箱體內(nèi)的雜物；⑵按引風機、空壓機、絞刀、減縮機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位；⑶引風機、空壓機絞刀等設(shè)備手盤、點動均正常、轉(zhuǎn)向正確，且無異常聲響和振動；⑷檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)；⑸手動檢查提升閥安裝是否正確到位，清灰系統(tǒng)是否正常。2、試車⑴先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨設(shè)置的空壓機，其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作），將儲氣罐壓力調(diào)至0

2、.5～0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密，檢查并調(diào)整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴密，然后操作電控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常。⑵啟動排灰裝置，并檢查是否符合工作要求。⑶空載下起動風機，緩緩打開引風機調(diào)節(jié)閥，使其達到工藝通風要求，并觀察設(shè)備運行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。⑷除塵器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間以后，再開動清灰裝置

3、，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層，然后進行反復試驗，以確定設(shè)備運行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。3、開停機順序⑴開機：接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風機→系統(tǒng)中其它設(shè)備。⑵停機：與開機順序相反。⒀除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作。2、可能發(fā)生的故障及排除方法⑴運行阻力大原因可能是：①結(jié)露糊袋；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法①

4、堵塞漏風提高煙氣溫度，加強通風，做好除塵器及管路的保溫工作；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查提升閥和清灰控制器。⑵運行阻力小原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；③測壓裝置或主引風機電流表失靈；排除方法：①此時可見排放濃度增加，檢查并補焊；②檢查并更換濾袋；③更換或修理風機電流表。⑶脈沖閥不工作原因可能是①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞④壓縮空氣壓力太低。排除方法①恢復供電或修理清