天然氣過濾分離器操作規(guī)程

1、天然氣過濾分離器天然氣過濾分離器安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程1適用范圍適用范圍本規(guī)程適用于公司所轄天然氣過濾分離器的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。2分離器的檢查分離器的檢查值班人員應(yīng)該每天至少一次檢查分離器的壓力、溫度、流量、壓差等，并記錄檢查結(jié)果。檢查內(nèi)容詳見附件1：天然氣過濾分離器安全檢查表。3過濾分離器流程切換過濾分離器流程切換3.1分離器流程切換作業(yè)當(dāng)在用路過濾分離器出現(xiàn)異常、故障檢修、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)或運(yùn)行滿一月后，需切換到備用路過濾分離器并對(duì)在用

2、路過濾分離器停車，其步驟依次如下：①.關(guān)閉過濾分離器備用路的放空閥、排污閥。②.打開過濾分離器備用路的壓力表、溫度計(jì)、差壓計(jì)等儀表根部閥。③.打開過濾分離器備用路進(jìn)口電動(dòng)閥旁通閥對(duì)備用路過濾分離器進(jìn)行均壓。④.對(duì)過濾分離器備用路進(jìn)行均壓至穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，打開進(jìn)口電動(dòng)閥、關(guān)閉進(jìn)口電動(dòng)閥旁通閥。⑤.打開過濾分離器備用路出口電動(dòng)閥投用備用路過濾分離器。⑥.關(guān)閉過濾分離器在用路出口電動(dòng)閥。⑦.關(guān)閉過濾分離器在用路進(jìn)口電動(dòng)閥及其旁通閥。3.2流程切換

3、作業(yè)危害分析及應(yīng)對(duì)流程切換作業(yè)存在的危害及應(yīng)對(duì)措施詳見附件2：過濾分離器流程切換工作危害分析（JHA）記錄4分離器的放空、排污操作分離器的放空、排污操作4.1分離器排污前的準(zhǔn)備工作①.觀察排污管地面管段的牢固情況。②.準(zhǔn)備安全警示牌、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等。③.檢查分離器區(qū)及排污罐放空區(qū)域的周邊情況，杜絕一切火種火源。④.在排污罐放空區(qū)周圍50米內(nèi)設(shè)置隔離警示帶和安全警示牌，禁止一切閑雜人員入內(nèi)。②.打開分離器放空閥將壓力下降到0

4、.2Mpa左右，將分離器內(nèi)的污物排凈，然后放凈過濾分離器內(nèi)的壓力直至壓力表讀數(shù)為零；③.擰松過濾分離器快開盲板螺母查看是否漏氣，如果不漏氣則打開快開盲板，除掉周邊密封圈。④.抓住濾芯扭轉(zhuǎn)，從管板上拔除濾芯，清除濾芯上的贓物，用清潔的布擦凈殼體內(nèi)表面污物，檢查濾殼中的各部件，檢查或更換密封圈?？词欠裼袚p壞或過渡磨損、腐蝕的現(xiàn)象，更換已破壞或磨損的部件。⑤.裝好濾芯及其他組件特別要注意檢查過濾器濾芯的密封圈是否與濾芯密封面緊貼，保證濾芯的內(nèi)

5、端密封可靠，不出現(xiàn)氣體短路現(xiàn)象。⑥.仔細(xì)檢查過濾器的內(nèi)部組件，確保組件齊全、安裝正確。⑦.蓋好快開盲板蓋子，上好螺栓和擰緊螺母，關(guān)閉排污閥。⑧.打開過濾器上游閥門對(duì)過濾器進(jìn)行置換，將空氣置換干凈，檢查是否漏氣，如果漏氣，則進(jìn)行緊固。⑨.關(guān)閉過濾式分離器上游閥門及排污閥，作為備用，或恢復(fù)分離器生產(chǎn)工藝流程。⑩.整理工具、收拾現(xiàn)場(chǎng)。5.3檢修維護(hù)作業(yè)危害分析及應(yīng)對(duì)檢修維護(hù)作業(yè)、濾芯檢查作業(yè)存在的危害及應(yīng)對(duì)措施詳見附件5：過濾分離器檢修維護(hù)工