基于vb環(huán)境的插齒刀cad

1、基于基于VB環(huán)境的插齒刀環(huán)境的插齒刀CAD收藏此信息推薦給好友2009623來源：機電商情網(wǎng)1引言插齒刀是利用展成法在插齒機上加工齒輪的刀具，用同一插齒刀可加工模數(shù)、齒形角相同而齒數(shù)不同的齒輪。設計插齒刀時，需根據(jù)被切齒輪參數(shù)，按照齒輪嚙合原理和傳動理論對刀具齒形和結構參數(shù)進行大量計算。由于設計參數(shù)多，計算公式復雜，且需反復循環(huán)試算，因此采用傳統(tǒng)方法手工設計插齒刀效率低、周期長、成本高，且容易出錯。將CAD技術引入插齒刀設計，可大大提高

2、設計精度和可靠性，縮短設計周期，有利于優(yōu)化刀具參數(shù)、合理選用工裝，促進齒輪加工水平的提高。為此，我們以VisualBasic6.0為開發(fā)平臺，開發(fā)了插齒刀CAD系統(tǒng)。2系統(tǒng)構成與主要功能插齒刀CAD系統(tǒng)以Windows98操作系統(tǒng)為系統(tǒng)平臺；利用Access軟件建立刀具齒形、結構參數(shù)、工藝參數(shù)等數(shù)據(jù)庫；利用AutoCAD工具繪制插齒刀零件圖；利用代機的數(shù)據(jù)處理和顯示優(yōu)勢，將插齒刀零件的有關數(shù)據(jù)及已確定的整套零件圖存儲于CAD系統(tǒng)內，設計

3、者只需以人機交互方式將相關設計信息及計算參數(shù)輸入CAD系統(tǒng)，即可實現(xiàn)插齒刀齒形和結構參數(shù)的設計計算以及圖紙和工藝卡片的自動生成。系統(tǒng)總體設計方案系統(tǒng)主要功能模塊插齒刀CAD系統(tǒng)以有關國家標準和行業(yè)標準為設計準則，以齒輪嚙合原理及傳動理論為設計依據(jù)，對系統(tǒng)結構進行總體規(guī)劃。插齒刀CAD技術是將理論分析、設計計算、數(shù)據(jù)庫管理及計算機圖形處理技術融為一體的綜合性技術，因此系統(tǒng)的總體設計必須保證參與設計計算的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)內部和系統(tǒng)與用戶之間流動順

4、暢，設計模塊之間的耦合性小，且界面應具有良好的可擴展性和易維護性。根據(jù)上述設計原則，建立了如圖1所示的插齒刀CAD系統(tǒng)總體結構框架。數(shù)和結構參數(shù)繪制出插齒刀加工圖紙，并編制出工藝卡片，供插齒刀加工時使用和設計資料存檔。數(shù)據(jù)庫管理模塊該模塊的主要功能是對設計計算中產(chǎn)生的大量設計數(shù)據(jù)及需要調用的刀具設計手冊數(shù)據(jù)進行高效、安全的管理和操作，從而提高系統(tǒng)的設計效率。本系統(tǒng)采用VB中的ActiveX控件中的ADO來實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的連接。打印模塊該模塊

5、可完成插齒刀參數(shù)設計結果、零件圖紙和工藝卡片的打印輸出。幫助模塊用HTMLhelpwkshop制作的幫助系統(tǒng)可為用戶提供詳細的軟件使用說明。3用戶界面的設計與使用方法插齒刀CAD系統(tǒng)用戶界面的設計是整個系統(tǒng)設計的重要組成部分。在插齒刀設計過程中，需要進行圖形顯示、打印、存儲等工作，因此在界面設計中應將設計數(shù)據(jù)結果與圖形處理有機結合起來，使界面能提供圖文并茂的設計過程及設計結果，保證人機交互信息的順暢流動，使設計者操作方便、直觀易學。插齒

6、刀齒形與結構參數(shù)的設計計算VB與AutoCAD的圖形接口及圖紙生成插齒刀工藝文件的生成與打印插齒刀最大、最小變位系數(shù)的確定由于插齒刀的頂刃和側刃均有后角，因此插齒刀各端截面的直徑和齒厚自前刀面向后逐漸縮小，其每一截面均可看作是變位系數(shù)不同的直齒齒輪廓形，前端面上的變位系數(shù)最大，越接近后端面變位系數(shù)越小(經(jīng)常是負變位)。因此，合理確定插齒刀的最大和最小變位系數(shù)是插齒刀設計的關鍵工作。設計時，通常應盡量選用較大的變位系數(shù)，但其最大值要受插齒