壓力污水管道水壓試驗方案p

1、球墨鑄鐵壓力管道水壓試驗方案1DN1000污水球墨鑄鐵壓力管道水壓試驗方案污水球墨鑄鐵壓力管道水壓試驗方案1工程概況工程概況:本工程DN1000壓力污水管道位于黃山大道的南側(cè)K8320~K10260長度為1954米，球墨鑄鐵管，采用開槽施工，膠圈承插連接承插T型接口。目前該管道已安裝完畢，按照給排水相關(guān)驗收規(guī)范要求，當管道工作壓力大于或等于0.1MPa時，必須進行壓力管道的強度水壓試驗，合格后方可埋土隱蔽。2管道試驗壓力的選擇管道試驗壓

2、力的選擇管道水壓試驗的試驗壓力(MPa)管材種類工作壓力P試驗壓力鋼管鋼管PP0.5且不應(yīng)小于且不應(yīng)小于0.9≤0.52P鑄鐵及球墨鑄鐵管鑄鐵及球墨鑄鐵管0.5P0.5≤0.61.5P預應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管預應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管0.6P0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠≥0.11.5P本管道的設(shè)計的工作壓力為：試驗壓力取一、相關(guān)規(guī)定及具體試驗步驟一、相關(guān)規(guī)定及具體試驗步驟：1）由于本管道敷設(shè)在經(jīng)夯實后的土層表面；土質(zhì)較硬，同時管

3、件的支墩已達設(shè)計強度，無須采取加固措施，可直接試壓。對于不具有抗荷載強度的機械端應(yīng)臨時用支撐固定或錨固使之在承壓時不產(chǎn)生運動。由于全部的管長小于0.1km，且材質(zhì)均為球墨鑄鐵管，按照相關(guān)驗收規(guī)范，可一次進行整段試壓，無須分段。2）管道水壓試驗時，當管徑≥600mm時，試驗管段端部的第一個接口應(yīng)采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板；水泵、壓力計應(yīng)安裝在試驗段下游的端部與管道垂直的進水管上；試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除

4、器等附件。已設(shè)置的這類附件必須設(shè)堵板，控制閥必須在試驗過程中全部開檔試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴，不得有滲水現(xiàn)象。3）試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓：無水泥砂漿襯里，不少于24h；有水泥砂漿襯里，不少于48h；預應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠；管徑小于或等于1000mm，不少于48h；管徑大于1000mm，不少于72h。4）具體試驗步驟）具體試驗步驟：（1）提前做好準備工作，相關(guān)工具、設(shè)備各就各位，相

5、關(guān)的配合人員組織安排好，分球墨鑄鐵壓力管道水壓試驗方案3三待管道試壓驗收合格，現(xiàn)場驗收人員簽字確認后，方可進行下一道隱蔽工序。●●●●水壓試驗全過程水壓試驗全過程1一般要求一般要求管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查管道力學性能的強度試驗、檢查管道連接質(zhì)量的嚴密性試驗、檢查管道系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火安全考慮而進行的滲漏試驗等。除真空管道系統(tǒng)和有防火要求的管道系統(tǒng)外，多數(shù)管道只做強度試驗

6、和嚴密性試驗。管道系統(tǒng)的強度試驗與嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，如因設(shè)計結(jié)構(gòu)或其他原因，不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗。（1）壓力試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1）壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。當管道的設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。2）當現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可同時采用下列方法代替：A、所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液

7、體滲透法或磁粉法進行檢驗；B、對接焊縫用100％射線照相進行檢驗。3）當進行壓力試驗時，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入。4）壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。5）建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗，壓力試驗合格后，應(yīng)和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫管道系統(tǒng)壓力試驗記錄。（2）壓力試驗前應(yīng)具備的條件：1）試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。2）管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。3）試驗用壓力表已校驗，并在