分度回轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)說明書

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由工序分析可知，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)北須有5個(gè)工位，裝卸工位、銑削工位、鏜削工位、鉆削工位、倒角工位1、組合機(jī)床對(duì)分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)；①提高分度定位精度和定位剛度，以提高分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組合機(jī)床的加工精度②縮短分度回轉(zhuǎn)時(shí)間，以提高機(jī)床加工效率，但是要求分度運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)以保證必要的回轉(zhuǎn)精度。③要求定位機(jī)構(gòu)磨損小，以便長(zhǎng)期地保持分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的精度④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、調(diào)整維修方便，經(jīng)濟(jì)合理。2、分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的動(dòng)作定位銷的拔出——工作臺(tái)臺(tái)面松開——

2、工作臺(tái)臺(tái)面抬起——工作臺(tái)臺(tái)面回轉(zhuǎn)，分度并到位——定位銷插八并定位——工作臺(tái)臺(tái)面落下——工作臺(tái)臺(tái)面被夾緊；回轉(zhuǎn)工作臺(tái)必須有兩個(gè)動(dòng)作（1）上下升降運(yùn)動(dòng)（2）回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)上下直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)(1)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)（2）液壓缸機(jī)構(gòu)（3）凸輪機(jī)構(gòu)等曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，成本低，但曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的功率較小，而工作臺(tái)臺(tái)面的升降運(yùn)動(dòng)所需功率較大。凸輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)只要適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)凸輪之廓曲線，使可使從動(dòng)件獲得任意預(yù)期的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，且機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單緊湊，易于

3、綜合，但凸輪的制造比較復(fù)雜，制造成本較高，隨著計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)，凸輪制造變得比較簡(jiǎn)單，但凸輪之廓面與動(dòng)件之間為點(diǎn)中縷接觸，故易于磨損，因此凸輪機(jī)構(gòu)通常用于傳力不大的場(chǎng)合。采用液壓缸的機(jī)構(gòu)，便于實(shí)現(xiàn)電氣控制與自動(dòng)化控制，工作平穩(wěn)，換向沖擊小，便于實(shí)現(xiàn)頻繁換向液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系列化，標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，便于設(shè)計(jì)和制造。能夠?qū)崿F(xiàn)間歇回轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)（1）棘輪棘機(jī)構(gòu)（2）槽輪機(jī)構(gòu)（3）不完全齒輪機(jī)構(gòu)不完全齒輪機(jī)構(gòu)的加工工藝較復(fù)雜，且從動(dòng)輪在運(yùn)動(dòng)開始和修正時(shí)有

4、較大的沖擊。采用槽輪機(jī)構(gòu)若要使槽輪轉(zhuǎn)一周，拔盤要轉(zhuǎn)15周，拔盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，需要一個(gè)原動(dòng)機(jī)，若采用電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的最低轉(zhuǎn)速為750rmin要想將這樣的轉(zhuǎn)速降到需要的低時(shí)需要一個(gè)龐大的減速機(jī)構(gòu)，從而增加了回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)尺寸。棘輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，棘輪轉(zhuǎn)角的大小可以進(jìn)行有級(jí)調(diào)節(jié)，常用于低速輕載下實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)面，只需要克服少量的磨擦力就中以進(jìn)行回轉(zhuǎn)了。棘輪棘爪回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，采用齒輪機(jī)構(gòu)來帶動(dòng)，為了減小回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)，不采用電動(dòng)來作為原動(dòng)

5、機(jī)，否則需要增加一個(gè)減速機(jī)構(gòu)。在相同功率的情況下，液壓傳動(dòng)能量轉(zhuǎn)換元件的體積較小，重量較輕，因而采用液壓缸的直線運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)，從而來帶動(dòng)齒輪的運(yùn)動(dòng)。3、工作臺(tái)的分度與定位這種工作臺(tái)只用一個(gè)電動(dòng)機(jī)實(shí)再分度、定位抬起落下和夾緊松開等動(dòng)作，動(dòng)作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，但是定位銷容易磨損，磨損后影響分度精度。（2）反靠定位分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)①反靠定位機(jī)構(gòu)采用面定位，消除了間隙，定位精度有所提高較圓柱銷定相比，并增加了工作中面的夾緊機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)剛

6、性較好，這種系列回轉(zhuǎn)工作臺(tái)具有液壓和機(jī)械兩種驅(qū)動(dòng)方式，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)具有液壓機(jī)械兩種驅(qū)動(dòng)方式，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)部分是通用的，只是把傳動(dòng)裝置部分設(shè)計(jì)成獨(dú)立設(shè)計(jì)部件，分為液壓傳動(dòng)裝置和機(jī)械傳動(dòng)裝置。這系列分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的動(dòng)作循環(huán)動(dòng)力部件原位——工作臺(tái)花盤1抬起，自鎖銷脫開——花盤回轉(zhuǎn)——花盤反靠——工作臺(tái)夾緊，自鎖銷插上——?jiǎng)恿Σ考ぷ餮h(huán)②反靠定位分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)這個(gè)系列回轉(zhuǎn)工作臺(tái)部分和回轉(zhuǎn)裝置部分組成?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)部分，包括花盤，工作臺(tái)體、定位

7、機(jī)構(gòu)抬起頭夾緊裝置和自鎖裝置等部分，工作臺(tái)的定位塊是浮動(dòng)的，當(dāng)花盤回轉(zhuǎn)時(shí)，花盤上的定位銷端部的斜面壓下定位塊，定位銷轉(zhuǎn)過定位塊后，由彈簧將定位塊抬起，花盤反靠。定位銷反靠在定位塊上，在浮動(dòng)定位塊2的后面兩邊有固定擋塊。為了保證分度回轉(zhuǎn)，工作臺(tái)的分度定位精度，反靠定位完成訊號(hào)必須在反靠訊號(hào)開關(guān)和時(shí)間繼電器延時(shí)終了，同時(shí)有訊號(hào)發(fā)出，并且必須在工作臺(tái)夾緊完成后發(fā)出訊號(hào)。電動(dòng)機(jī)的慢速飯靠回轉(zhuǎn)才能停止?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)的自鎖裝置，可保證在加工過程中定位