pvc樹(shù)脂

1、PVC樹(shù)脂是由多層粒子聚合而成，在硬質(zhì)PVC加工過(guò)程中，多層粒子結(jié)構(gòu)的形態(tài)會(huì)發(fā)生很大變化，這種變化是在受熱和剪切力的同時(shí)作用下產(chǎn)生的。首先是50～250μm的樹(shù)脂顆粒破碎游離出1―2μm的初級(jí)粒子(或稱二次粒子)。隨著加工的進(jìn)行(如物料在料筒內(nèi)的輸送)，物料受到更高溫度和剪切力的作用，初級(jí)粒子破碎。一般當(dāng)料溫高于190℃時(shí)，次級(jí)粒子可以全部破碎，晶體熔化，粒子邊界消失而形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。這種三維網(wǎng)絡(luò)的形成過(guò)程稱為凝膠化或塑化。高分子物理

2、所指的凝膠化是微交聯(lián)物的溶脹過(guò)程，這種凝膠物是不能溶解的；而PVC的凝膠化是考慮多層粒子結(jié)構(gòu)和分子鏈的部分再結(jié)晶形成的可溶解的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。凝膠化度是表征PVC“多層粒子結(jié)構(gòu)”破壞的程度，從工藝上講是指PVC樹(shù)脂塑化的程度。PVC加工過(guò)程中，隨著溫度的升高，其強(qiáng)度和剛度降逐漸增大，但沖擊強(qiáng)度在達(dá)到最大值后下降。因此，有一個(gè)最佳加工溫度，即存在一個(gè)最佳塑化度。所以通過(guò)判定PVCU制品的塑化度與其力學(xué)性能的關(guān)系來(lái)控制生產(chǎn)工藝尤為重要?，F(xiàn)介紹

3、4種用于評(píng)價(jià)和測(cè)試塑化度的常用方法，重點(diǎn)介紹準(zhǔn)確、方便的差式掃描量熱法(Dsc)。1目測(cè)法(1)在加工過(guò)程中，觀察物料塑化情況。關(guān)閉真空泵，移開(kāi)視鏡，用肉眼觀察機(jī)筒內(nèi)的物料，若物料均勻地包覆在螺槽內(nèi)表面，且物料表面又很光滑，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象，可視為塑化良好。(2)觀察制品表面狀態(tài)，表面有光澤，無(wú)發(fā)抖、模糊感覺(jué)，手感光滑，內(nèi)腔光滑為塑化良好。2溶劑法在燒杯中加入二氯甲烷溶劑至高度為10cm，取約5cm異型材浸入其中。未經(jīng)塑化的PVC樹(shù)脂可被

4、二氯甲烷溶解；塑化度低的PVC型材由于未形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，溶劑分子能滲入結(jié)晶網(wǎng)絡(luò)鏈段間，使制品表面有絮狀物出現(xiàn)，表面疏松等；當(dāng)異型材的塑化度較高時(shí)，已形成較好的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，溶劑分子較難進(jìn)入鏈段間，制品難以溶解，僅有溶脹現(xiàn)象。塑化度良好的異型材用二氯甲烷浸泡后表面光滑均一，無(wú)脫層龜裂現(xiàn)象。3拉伸法按GB／T1040―1992《塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》在規(guī)定的試驗(yàn)溫度和試驗(yàn)速度下，在標(biāo)準(zhǔn)試樣上沿軸向施加拉伸載荷，直到試樣被拉斷為止。圖1為制

5、品斷裂伸長(zhǎng)率與塑化度的關(guān)系。當(dāng)塑化度較低或較高時(shí)，斷裂伸長(zhǎng)率較低。當(dāng)型材斷裂伸長(zhǎng)率在140％～150％時(shí)，塑化良好。制品的斷裂性能與塑化度密切相關(guān)。塑化度為60％時(shí)制品的斷裂強(qiáng)度最大。塑化度為70％時(shí)，制品的斷裂伸長(zhǎng)率最大。圖3:不同擠出加工溫度條件下PVCU的DSC圖不同加工方法和不同用途的PVC－U制品，熔融度的要求并不是相同的；同時(shí)，在通常的加工條件下，要使物料中所有PVC粉粒達(dá)到分子水平的熔融既不可能也是完全沒(méi)必要的。PVCU異

6、型材的塑化度是按主要力學(xué)性能的要求來(lái)控制的。在塑化度較低時(shí)，拉伸強(qiáng)度、彈性模量、斷裂伸長(zhǎng)率等都很差；隨著塑化度的提高制品的剛性和強(qiáng)度都隨之增加，并達(dá)到一個(gè)最大值，直到出現(xiàn)屈服現(xiàn)象；而韌性在隨塑化度提高而達(dá)到一個(gè)最大值后，進(jìn)一步提高塑化度則會(huì)導(dǎo)致韌性降低。因此，采用DSC法測(cè)試PVCU異型材的塑化度，并使其控制在60％－70％比例時(shí)的PVCU異型材具有最佳的力學(xué)性能。用DSC方法分析PVCU物料熔融過(guò)程中微晶的變化及吸熱能量情況，并計(jì)算其