jdg管明配管技術(shù)交底

1、JDG管明配管技術(shù)交底應(yīng)管明配管技術(shù)交底應(yīng)一、施工準(zhǔn)備1、材料要求（1）管材、連接套管及箱（盒）組成的電線管路，應(yīng)采用同一金屬材料制作，并應(yīng)鍍鋅。緊定螺釘應(yīng)采用高強(qiáng)度原材料制作。管材、連接套管及金屬附件使用的原材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。（2）A、管材、螺釘及其附件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)；B、內(nèi)外壁鍍層均勻，完好，無(wú)剝落、銹蝕等現(xiàn)象；C、管材、連接套管及其附件內(nèi)外壁

2、表面光潔，無(wú)毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷；D、管材、連接套管及其金屬附件，壁厚均勻，管口邊平整、光滑；E、連接套管的長(zhǎng)度不小于管外徑的2～3.5倍；F、連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導(dǎo)管管壁厚度一致；G、緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，螺紋整齊、光滑配合良好，頂針堅(jiān)固，旋轉(zhuǎn)緊定脫落的“脖徑”尺寸正確。H、緊定螺釘?shù)膶Ｓ霉ぞ邞?yīng)配套、耐用、便于操作。2、機(jī)具準(zhǔn)備手板彎管器、液壓開(kāi)孔器、砂輪鋸、、臺(tái)鉆、手電鉆，

3、電錘、電焊機(jī)、氣焊工具、專用搬子、活搬子、鋼鋸、切割刀、扁銼、圓銼、手錘、鏨子、鉆頭、管鉗子及水平尺、卷盡、絕緣手套、工具袋、工具箱、高橙子等。二、施工工藝流程[斷管、銑口]—[箱、盒支架固定]——[管路敷設(shè)]——[管路連接]———[螺紋管接頭與箱、盒緊固]三、配管1、加強(qiáng)樣板引路，堅(jiān)持樣板制，樣板間一定要達(dá)到各工序的標(biāo)準(zhǔn)化。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)改進(jìn)；2、斷管：采用鋼鋸斷管，管子切割后要銑口，清除管口的飛邊、毛刺。3、支吊架安裝：支吊架的規(guī)格

4、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按下列規(guī)定：圓鋼直徑6mm；扁鋼303mm；角鋼253mm。明配鋼管排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻、安裝牢固。支吊架最大間距如下：導(dǎo)管直徑（mm）15～2025～3240敷設(shè)方式導(dǎo)管種類管卡間最大距離（m）厚壁鋼導(dǎo)管1.52.02.5支架或沿墻明敷薄壁鋼導(dǎo)管1.01.52.04、固定點(diǎn)與終端，彎頭中點(diǎn)電氣器具或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離宜為150～300mm范圍5、管路敷設(shè)：鋼管安裝時(shí)，無(wú)彎時(shí)管路直線長(zhǎng)度不大于30m、有一個(gè)彎

5、時(shí)管路直線長(zhǎng)度不大于20m、有二個(gè)彎時(shí)管路直線長(zhǎng)度不大于15m、有三個(gè)彎時(shí)管路直線長(zhǎng)度不大于8m，如超過(guò)必須加裝接線盒；6、管子煨彎：鋼管煨彎時(shí)焊縫應(yīng)放在左右側(cè)面。扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。要求煨彎處無(wú)折皺、凹扁和裂縫等現(xiàn)象；2、管路水平或垂直明敷設(shè)時(shí)，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.51000，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的12。43、管路