ca6140車床絲杠

1、第1頁共3頁CA6140車床絲杠選材一、工作條件以及材料與熱處理要求絲杠是車床中的零部件之一，絲杠在工作時(shí)承受交變，彎曲，扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的復(fù)合作用它與軸有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，它與零件之間存在著摩擦和磨損。當(dāng)絲杠在較高速度下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，承受一定的沖擊載荷。1.條件:≤級(jí)精度受力不大。要求:45、45Mn2一般絲杠可用正火≥HB170受力較大的絲杠調(diào)質(zhì)HB250方頭軸頸局部淬硬HRC42Swa2.條件:≥7級(jí)精度受力不大軸頸方頭等處均不需淬硬。要求:45Mn易

2、切削鋼和45熱軋后σb=600750Nmm^2除應(yīng)力后HB170207金相組織:片狀珠光體鐵素體3.條件:≥6級(jí)精度要求具有一定耐磨性尺寸穩(wěn)定性較高強(qiáng)度和較好的切削加工性要求:T10、T10A、T12、T12A球化退火HB163193球化等級(jí)35級(jí)網(wǎng)狀碳化物≤3級(jí)調(diào)質(zhì)HB201229金相組織細(xì)粒狀珠光體4.條件:≥6級(jí)精度受點(diǎn)負(fù)荷的。要求:GCr15(直徑≤70mm0)、GCr15SiMn(直徑＞80mm)球化退火后球狀珠光體1.54級(jí)

3、網(wǎng)狀碳化物≤3級(jí)HRC6062金相組織回火馬氏體3ens二.失效形式1表面損傷失效表面損傷失效是指機(jī)械零件因表面受損而造成機(jī)械設(shè)備無法正常工作或失去精度的現(xiàn)象，主要包括：接觸疲勞失效，磨損失效與腐蝕失效。1.1接觸疲勞失效，是指零件在做滾動(dòng)或滾滑復(fù)合運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于承受交變接觸載荷，指表面材料疲勞斷裂而形成點(diǎn)蝕或剝落的現(xiàn)象，具體表現(xiàn)有螺母，絲杠的滾道及滾珠的工作表面產(chǎn)生剝落。1.2磨損失效是指表面之間的相對(duì)滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致其工作表面金屬不斷磨損

4、而產(chǎn)生的失效，持續(xù)的磨損使各零件逐漸損壞，并最終導(dǎo)致絲杠系統(tǒng)的精度喪失及其它相關(guān)問題，磨損失效是常見的失效形式之一。按磨損形式又分為磨粒磨損和粘著磨損。磨粒磨損是指滾動(dòng)工作表面之間擠入外來硬質(zhì)顆?；虍愇锘蚪饘俦砻婺バ枷嗷ツΣ炼鸬哪p，常在工作表面造成梨溝狀的擦傷或凹痕，其具體表現(xiàn)為絲杠系統(tǒng)運(yùn)行劇烈顫動(dòng)，有噪音，滾珠運(yùn)動(dòng)阻滯，螺母卡死；絲杠，螺母的滾道工作表面有不均勻凹坑。局部剝離。1.3腐蝕失效第3頁共3頁20CrMo、20CrMn

5、Ti等)進(jìn)行表面滲碳淬火也可以選用軸承鋼(GCr15、GCr15SiMn)或合金工具鋼9Mn2V采用球化退火或調(diào)質(zhì)處理作為預(yù)先熱處理然后在工作部位進(jìn)行表面淬火這樣既可滿足整體性能要求又能保證工作部位高硬度、高強(qiáng)度和足夠的耐磨性要求。合理安排冷、熱工序編制加工工藝路線由于采用GCr15鋼表面淬火作為最終熱處理工序必須在淬火前作好原始組織準(zhǔn)備。根據(jù)GBT18254)20025高碳鉻軸承鋼6和JBT1225)20015高碳鉻軸承鋼滾動(dòng)軸承零件