027預(yù)應(yīng)力分項工程施工方案交底

1、預(yù)應(yīng)力分項工程施工方案技術(shù)交底卡表格編號施工方案技術(shù)交底:《預(yù)應(yīng)力分項工程施工方案》交底XMJFFAJD027項目名稱及編碼廈門建發(fā)國際大廈地下室及地上主體工程交底內(nèi)容:一、一、預(yù)應(yīng)力分項概況預(yù)應(yīng)力分項概況該工程的商場2號樓與餐飲4號樓部份框架梁采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混合配筋。其中2號樓共四層有預(yù)應(yīng)力，二層10根、三層11根、四層13根及五層2根均配27φS15.2。4號樓共八層分布預(yù)應(yīng)力梁，二層2根、三層7根、四層9根、五層8根、六層8

2、根、七層4根、八層8根及屋面層4根均配27φS15.2。均采用一端張拉。二、二、材料、機具設(shè)備材料、機具設(shè)備本工程預(yù)應(yīng)力筋采用1860級φS15.2高強度低松馳鋼絞線，其抗拉強度標準值為fptk=1860MPa。⒉錨具：張拉端采用LQM型夾片式錨具：LQM15７。固定端采用Ｐ型擠壓錨具LQM15Ｐ。⒊波紋管：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道預(yù)埋采用金屬波紋管，7φS15.2采用φ65金屬波紋管，接頭管均采用大一號φ70的金屬波紋管。⒋灌漿材料：

3、水泥采用標號不低于42.5的普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比為0.4，摻入適量的減水劑和膨脹劑，減水劑采用FDN型高效早強減水劑，膨脹劑采用AEA膨脹劑，具體配合比詳見水泥凈漿配合比設(shè)計報告。⒌張拉設(shè)備：油泵：采用2YBZ280型或ZB4500型高壓電動油泵。千斤頂：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉采用YCW150或YCW250C型穿心式千斤頂，⒉預(yù)應(yīng)力筋及波紋管的鋪設(shè)布束:預(yù)應(yīng)力筋的布束：支模板時，梁柱的側(cè)模先不封，以便于金屬波紋管和預(yù)應(yīng)力筋的埋設(shè)。在

4、非預(yù)應(yīng)力鋼筋籠綁扎好后，根據(jù)設(shè)計的曲線用普通圓鋼筋設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋間距按圖紙圖紙。特別注意反彎點處的標高。定位鋼筋固定好后，即可安裝波紋管，波紋管逐根穿入鋼筋籠，與定位鋼筋固定，波紋管接頭用大一號波紋管連接并纏上膠帶防止漏漿。安裝好波紋管后，即可進行鋼絞線穿束。穿束前鋼絞線端部應(yīng)用破布及膠帶包扎好，鋼絞線可整捆或逐根穿入波紋管。⑵施工外腳手架的立桿應(yīng)避開預(yù)應(yīng)力梁端部，橫桿應(yīng)高于預(yù)應(yīng)力梁頂面1m或低于預(yù)應(yīng)力梁底，以免影響預(yù)應(yīng)力筋張拉

5、。⒊預(yù)應(yīng)力張拉端節(jié)點的安裝：張拉端的定位，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求的水平和垂直位置固定牢固。由于端頭節(jié)點梁柱普通鋼筋較密，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉端采用外錨式處理辦法。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉端錨墊板按設(shè)計要求固定于梁的端部，在預(yù)應(yīng)力張拉并灌漿以后，再澆細石混凝土封閉。在端頭節(jié)點梁柱普通鋼筋較密，張拉端節(jié)點安裝比較困難。根據(jù)圖紙中端部的位置在綁扎普通鋼筋時，應(yīng)盡可能避開預(yù)應(yīng)力筋和端部錨墊板的位置，以使預(yù)應(yīng)力筋順利穿過。⒋排氣管(兼泌水)的安裝：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)